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凸版印刷是历史悠久的印刷术。凸版印刷一种直接印刷，它的印版图文部分凸起并在同一个平面上且明显高于凹下的空白部分。印刷过程中，其凸起的图文部分沾有油墨，而凹下的空白部分则不沾油墨。在印刷过程中，通过压印机构将印版图文上附着的油墨转印到承印物的表面，形成印品
凸版印刷的主要工艺特点表现如下：
(1)、制版工艺简单、规格灵活、适应性强，印品的背面有轻的凸痕，线划整齐、笔触有力、颜色饱满。
(2)、凸版防伪防伪印刷具有较强的灵活性，可印刷不同材料、不同表面、不同质量、不同厚度、不同规格的承印物，特别适合批量少、品种多的印刷品的印刷，通过调节压力与墨量来获得理想的印刷品。
(3)、由于凸版印刷属于直接印刷，因此油墨的转移率高，得到的印刷品的墨色较饱和，图文清晰，笔锋清秀，而且生产成车较低，尤其适用于以文字为主体的印刷品。
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有人认为在胶印印刷中，防伪印刷由印版往橡皮布的转移率是50％，由橡皮布往纸上的转移率是76％，故实际转移到纸上的防伪印刷是38％。在凸版印刷中，由印版往纸上的转移率是50—80％之间。
屈服值的测定方法很多，例如拉雷粘度仪、带式粘度仪、平行板粘度仪等均可用以测定计算而求得屈服值。根据积累的经验及从实用观点看，以拉雷粘度仪测定防伪印刷的屈服值是比较简便而准确的方法。其它方法均需比较复杂的数学计算。为了说明情况，我们将讨论以平行板粘度仪测定防伪印刷的屈服值以及防伪印刷的其它特性内容等。
还应当指出的一点是：防伪印刷由版面向纸张转移传递的过程中，纸上的着墨效果与纸张的质量是有很大关系的。
使流体开始流动所需的小剪切应力就叫屈服值。在这里以符号t。表示。屈服值是塑性流体的特性。
从粘度观点看，正庚烷比较理想，因它的粘度值比较小。可以看出，三种溶剂之间粘度的差别也很小( 差别为0．3厘泊)。粘度比是控制树脂溶液粘度的很重要方面，从三种溶剂的粘度与它们的石灰松香(石灰量为5％)溶液粘度的关系可以看出，以分散能力来看溶剂粘度对溶液粘度的影响是不大的。如果溶剂的类型不变，则在溶剂和溶液粘度之间就有着比较密切的联系。应当看到，在设计这类连结料时，溶剂粘度像溶剂力一样是个非常重要的系数。
分子量：树脂溶液的粘度与树脂(聚合物)的分子量有很大的关系。简单说，树脂的分子量越大，则粘度亦越大。实际上，测定聚合物分子量重要的工业方法就是测定聚合物在稀溶液(一般小于1％)中时的粘度。数均分子量与重均分子量：测定分子量的方法很多(如熔点法、沸点法，渗透压法以及基团分析法等)，这里主要简单介绍数均分子量、重均分子量以及粘均分子量。设有一种聚合物，有五种组分，每种组分的量是相等的(分子量各为计算这些混合聚合物的Mn和Mw。
