【电厂衬胶管道内衬塑外镀锌产品细节参数】
更新时间:2024-12-26 21:43:29 浏览次数:10 公司名称:洛阳 纵横机械制造有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
主要材料 | 橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
产品规格 | 按要求订做 |
连接方式 | 法兰连接 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
定伸应力 | 10 |
剥离强度 | 7 |
磨耗减量 | 0.1 |
应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等行业 |
纵横机械制造有限公司经销批发的 山西大同钢衬塑管道在消费者当中享有较高的位置,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的关系。公司经销 山西大同钢衬塑管道价格合理。纵横机械制造有限公司实力雄厚,重信用、守合同、保障产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,获得了广大客户的信任。 以先进的性能,可靠的质量,优质的服务将是您的z u i佳选择。公司遵循现代企业经营管理的理念,持续进行技术革新和新产品开发。因为我们专业,更因为我们努力,所以用户放心,更满意。全体员工热切期待着您们的光临与合作,共同发展。
耐磨橡胶 中文名 耐磨橡胶 外文名 Wear rubber天然胶乳从胶树上采集后,经过过滤净化、凝固、脱水、洗涤、造粒、干燥、分级和包装,得到固体块状天然橡胶。为了缩短干燥时间,胶乳脱水后还要进行锤磨造粒,在剪切力的作用下,橡胶高分子链受到一定程度的破坏。耐磨衬胶管,耐磨衬胶钢管,耐磨衬胶管道,耐磨衬胶厂家,橡胶衬里钢管,橡胶衬里管道
橡胶工艺程序:
1.硫化体系2.填充剂和软化剂3.防老剂4.发泡剂5.纤维补强材料6.其他配合剂7.生产工艺编辑8.脱气工艺9.凝聚工艺10.液态纳米工艺
耐磨衬钢管介绍:
耐磨衬钢管就是以钢管作为载体、在钢管内放置橡胶衬里,二者结合为一体的管道。由于它对管内介质有较强的耐化学腐蚀能力,对大多数无机酸、有机酸、及各种盐类、醇类等都耐腐蚀,同时钢管又有较强的刚性和强度,因此衬胶管道广泛应用于化工、发电、冶金等行业各种耐腐蚀或耐高温。
耐磨衬钢管性能:
耐磨衬钢管就是以钢管作为载体、在钢管内放置橡胶衬里,二者结合为一体的管道。它对管内介质有较强的耐化学腐蚀能力,对大多数无机酸、有机酸、及各种盐类、醇类等都耐腐蚀。同时钢管又有较强的刚性和强度,因此衬胶管道广泛应用于化工、发电、冶金等行业各种耐腐蚀或耐高温。 张经理 咨询热线:
耐磨衬钢管制作工艺:
①检查设备——喷砂除锈——刷底涂料——修正缺陷——刷胶浆
②橡胶加工——胶料检查——下料裁剪——刷胶浆
③胶料切块——胶浆配置
④胶料贴合——中间检查——硫化——检查修整——成品
耐磨衬胶管
耐磨衬胶管介绍:
耐磨衬胶管是一种,外部以钢或者硬质结构为管道骨架,以耐磨、防腐、耐温等性能优异的橡胶做为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,耐磨衬胶管管道将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备。
耐磨衬胶管性能:
衬胶管道:以弹性橡胶为衬里层,运用“橡胶弹性强、耐磨”的特性,减小输送介质对管壁的磨损,可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路,燃煤电厂输灰管路,化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。
纵横制造牌耐磨衬胶管热线:
耐磨衬胶管应用:
耐磨衬胶管根据多年的施工经验,不同应用领域耐磨衬胶管可分为两类一类是矿山此类工矿条件比较恶劣的环境下,一般的采用进口的世界 橡胶板,由于他们的各方面性能均是国产橡胶的几倍,使得他们能够在这种环境下工作,而一般工矿环境比较好条件下,为了降低企业成本采用国产的耐磨衬胶管,同样能够起到应用的效果。
耐磨衬胶管应用领域:
随着耐磨衬胶管的优越性能被更多的商户所熟悉,它的应用领域工厂、发电厂、工业水处理设备、矿物处理、造纸行业、石化工业、食品行业、肥料厂、医药及环境保护业等行业。
耐磨衬胶管厂家介绍:
洛阳纵横机械制造有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。
耐磨衬胶管企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用,专业生产防腐硫化橡胶管,化工管道 ,浆液循环管道等。耐磨衬胶管产品分为衬胶系列、衬塑系列,3PE系列等防腐耐磨系列产品,并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。
洛阳纵横制造有限公司生产的耐磨衬胶管,衬胶防腐管道、衬塑耐腐蚀管道,3PE聚乙烯防腐管道,钢衬四氟聚乙烯管道,防腐硫化橡胶管,化工管道 ,浆液循环管道及耐磨衬胶管弯头,耐磨衬胶管三通,耐磨衬胶管四通,耐磨衬胶异径管等。根据物体介质的不同选择不同的耐磨衬胶管产品,这样才能达到项目的需求。耐磨衬胶管被广泛应用在火电、化工、环保,污水,矿山、海水淡化等行业领域之中。
脱硫衬胶管道及设备内外衬胶生产各项检验
1.作业时空气湿度<70% ,避免阳光直射,无灰尘,保持洁净。
2.胶板检查
(1)胶板厚度检查,必须符合图纸要求的厚度,以正公差为好。
(2)胶板表面检查,没有印痕、凹坑,表面平整。
(3)电火花检查,在工作台上检查胶板是否有渗点,若有,要按工艺要求修复后,再检,直至合格。严重缺陷情况下要报废。
3.根据所衬部件的几何尺寸,准备好要衬的胶板。
4.设备内刷丁基胶浆两遍,胶板上刷胶浆一遍。
5.经触指检查,确认胶浆干后,把胶板衬在设备上,用压滚把空气滚压干净,要求表面平整,搭缝平直,搭缝宽度≥15 mm,角部衬胶一定要衬得光滑平整。
6.中间检查,衬胶全部结束后要进行以下质量检查:
(1)电火花检查,以3 000 V/mm检查, 无渗点。
(2)胶板厚度检查,用测厚仪测厚度是否达到图纸要求。
(3)气泡检查,检查衬胶层、搭缝是否有漏压处,是否有残留空气在胶层内。
(4)外观检查,表面的平整度好,搭缝平直,凹点补平。
7.衬胶全部结束后,把人孔、接管口适当封一下,减少灰尘进入设备。
8.衬胶设备必须放置24 h后才能硫化。