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316L不锈钢板性比价高


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 实验发现,在700~1000℃范围内,低铁素体资料塑性明显好于高铁素体含量资料。900℃刚好是2205不锈钢板σ相分出的温度,在此温度下几分钟内就能分出σ相。σ相是不锈钢、耐热钢等高合金钢中经常出现的一种金属间相,它是富Cr、Mo、Si及W元素和贫Ni及Mn元素的一种正方晶体结构的金属间化合物。在双相不锈钢中,依据合金成分的不同在600~1100℃处于热安稳状态。2205不锈钢板继续处于600~1000℃时,其组织中简单分出金属间化合物(如碳化物、氮化物、σ持平)。这些相的分出会在不同程度上影响资料的力学性能和耐腐蚀性能。其间σ相分出是危害性 的一种金属间相,它硬而脆,会明显下降钢的塑性和耐性。因此以为,在900℃时塑性 可能是σ相分出形成的。因此可以以为,随钢中铁素体份额的升高,终锻温度应适当进步,并尽可能防止900℃脆性区间。

 





1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。2、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。3、不锈钢法兰管件焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。4、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。5、不锈钢法兰,



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