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  河南鹤壁焊管焊缝质量指标   在进行焊接工作的过程中,务必要注意焊缝的质量。正常情况下,焊管的焊缝从外观上来看的话,其的单面焊缝外观成形良好,而且平滑整齐,熔宽及加强高等均符合相应的要求。此外,所产生的焊接缺陷明显要比手工电弧焊单面焊双面成形工艺出现缺陷的概率要低。   在对焊管焊缝的外观质量进行检查之后,还需要对焊缝内部焊接情况进行检查。通常是采用X射线探伤试验进行检测。这样可以更迅速且更准确的了解具体的焊接情况。在判断焊接质量的时候,还需要结合其的力学性能进行。这是因为采用不同的焊接工艺,终所得到的焊接成品的力学性能是不一样的。   比如我们可以选择一根焊管来进行对比试验。经检测,该焊管的壁厚为6 毫米,直径为325毫米。在采用对接焊工艺进行焊接的时候,手工电弧焊和CO2气体保护焊焊接所得到的接头的性能相近,通常是前者的性能略高于后者。究其原因,主要是因为该焊管的强度标准比较高。   同样在对这两种焊接工艺进行比较的时候,我们发现在焊接完成之后,焊管接头的金相组织基本相同,主要都是由铁素体和珠光体构成。不过,后者工艺的成型质量更为可靠一些。   相比较来说,在采用这种工艺对焊管进行焊接的时候,不仅操作更加简单,而且焊接的质量更有保证,焊接速度也更快,具有成本低效率高的优势,在生产中取得了良好的效果。




小口径焊管酸洗钝化的步骤: 1、准备工作   2、化学除油,化学除油采用槽内浸泡方式,除油槽用钢板制作,内壁铺PVC或聚乙烯。小口径焊管在槽内浸泡时,应注意放置的位置,避免管内存留空气。浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件,使内腔溶液不断更换,以提果。必要时取出管件,用水气冲洗后再进行浸泡。   3、热水漂洗,除油后的焊管从除油槽内取出,浸泡在40℃~60℃左右的热水槽内漂洗,时间5~20分钟,热水槽用钢板制作,内壁铺PVC或聚乙烯。水中氯离子含量小于25ppm。   4、用水冲洗,水漂洗过的管件用压力水(压力P≥0.1Mpa)进行冲洗。   5、钝化   6、干燥   经过钝化的管件,要抓紧用洁净的压缩空气或氮气吹干,并且必须有足够的时间(至少2小时)使之在空气中自然钝化。   7、检验   管件经钝化后,应进行自检、互检,然后提交质检员按要求进行验收。   8、保护   1) 如外表面需要进行油漆的焊管,则按照涂装要求进行。   2) 检验合格后的管件用塑料塞封口,用三防布进行包扎保护,并进行标识。



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  Q345C焊管清洗时注意事项   Q345C焊管生产制造的时候,都会涉及到钢管酸洗过程。对于工作人员来说,在进行Q345C焊管酸洗的时候需要注意哪些问题呢。    ,在Q345C焊管酸洗之前必须穿戴好劳动保护用品。对于现场的工作环境也要进行详细的检查,主要是检查Q345C焊管的吊带是否完好,确认完好后方可进行作业。   第二,在Q345C焊管酸洗的时候,酸洗主要是采用盐酸酸洗,一般盐酸的含量为18%到20%。   第三,工作人员在操作前还需要对酸的浓度和温度以及本槽酸洗管的吨位了解清楚。   第四,酸洗的过程中还需要经常的振动,在往酸槽下管的时候,Q345C焊管要进行倾斜,防止盐酸误伤到人。



  河南鹤壁冷轧焊管主要用于换热器管、流体管、压力管道、建材结构用管、城市景观、等行业上,年消耗量在70万t左右。   工业用冷轧焊管需求比较高,而且生产工艺成熟,目前我国年用工业用冷轧焊管量大约15万t左右,一部分仍需要进口。   从国产冷轧焊管管产品上看,钢种以奥氏体钢为主;   产品品种有:无缝钢管包括冷拉管、冷轧管、热挤压管、离心铸造管、旋压管;   河南鹤壁焊接钢管包括:等离子焊、氩弧焊、埋弧焊、光速焊接和高频焊接等焊管,所能生产的冷轧焊管管基本上覆盖了世界各国标准的品种规格,冷轧焊管异型管的规格、品种也达百种以上,产品用途涉及工业、民用的众多领域




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