衬塑管道钢衬PO管道大厂生产品质
更新时间:2025-01-14 01:35:38 浏览次数:1 公司名称:洛阳 纵横机械制造有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
主要材料 | 碳钢20# |
衬里材料 | 塑料粉未 |
衬里厚度 | 4-10mm |
产品规格 | 按要求订做 |
生产工艺 | 法兰连接 |
适用温度 | -60~100℃ |
适用压力 | -0.07 M Pa ~ 2.5 M Pa |
检测电压 | 5KV-30KV |
执行标准 | HG20536-93 |
应用领域 | 化工、环保、冶炼、电力等行业 |
衬塑钢管加工过程中应注意事项:
衬塑钢管厂家钢管內外壁的冲砂缺点,是因为金属材料流液冲蚀砂型或砂芯表层后,在铸造件上产生带点、小块突起的不光滑表层。虽然粗砂和冲蚀结痂两者的表面十分相似,以至于同样,所述界定仍能将这二种缺点多方面区别。因为这二种缺点的方式恰好相反,因而,必需把这二种缺点差别清晰。比如,冲蚀结痂是型砂澎涨所造成的缺点,是因为春砂太硬而致,而真实的冲砂确是因为春砂过软。要防止只看表面,轻率地作出决策,只能在把握了充足直接证据,衬塑钢管厂家可以准确地强调其缺点的直接原因及挽救方法以后,能够作出决策。下边依照钢管锻造工艺全过程来剖析造成这类缺点的缘故。
(1)钢管设计方案欠佳,导致大较熔化金属材料穿过砂型表层某一位置,会把砂型或砂芯加温到抗压强度变弱,而产生冲砂。因此,常需扩宽内进胶口,或在横浇道。上輔助内进胶口,便于分散化金属材料液,进而避免部分的砂型或砂芯表层超温。
(2)铸造件设计方案中存有某些必然的能造成金属材料流液飞溅的要素。往往说“必然",由于这一难题彻底需看设计方案工作人员怎样处理。例如,应用这种能经得住金属材料流液侵蚀的造型设计原材料,或一些独特建筑涂料可防止这类缺点,但通常会生产费。
纵横机械制造有限公司拥有 广西钦州钢衬塑管道研发、生产、营销、质检、物流仓储等完整的管理体系。立足于国内市场,以的品质和服务为广大用户提供值得信赖的 广西钦州钢衬塑管道产品。 广西钦州钢衬塑管道产品不断创新,及时满足市场需求。公司在合肥、上海和深圳建立了三个 广西钦州钢衬塑管道生产基地,组建了遍及全国的销售服务网络。 专业成就品质,科技引领未来。公司本着“品质优异、客户至上、诚实守信、和谐发展”的经营理念,愿与海内外客户精诚合作,共赢发展。
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无缝衬塑钢管
无缝衬塑钢管的制作 按塑胶与基体结合的工艺,钢塑复合中空材料包括钢涂塑或钢衬塑。钢涂塑指塑胶喷涂在钢构件的外表面,层厚较厚,般在1-5mm之间;钢衬塑指钢构容器内表面添加层塑胶,层厚在5-10mm以上。工艺有塑板(塑管)胶粘复合、喷涂、滚塑涂等。
埋腐技术是应用於钢构件外表面的涂塑防腐技术。它的工艺是这样的:将钢构件用火均匀加热,大致整体温度达到180℃,把它埋在塑胶粉末堆 ,由钢铁放热吸附塑胶粉末,约十分钟後,在钢构件表面形成层约与钢板等厚的塑胶层;取出工件,表面有层未熔融粉粒,用火对其扫描式加热,使之熔融成光滑的表面层。
对与产品配套的管道、管件内衬塑也可用此法。把工件均匀加热到180℃,把塑胶粉末灌满内腔,数分钟後把未熔塑胶粉末倒出来,在工件外表用火把加热,让它全部熔融,形成内表光滑的塑胶层。
上述以防护为目的的涂、衬塑,对小工件适用,但对大口径管道、大容积容器的内衬就不适合,主要原因是塑胶层在冷却收缩时产生的内聚应力,往往大於塑胶与钢铁的粘结力,会出现钢塑介面分离。而钢塑复合材料 增加钢网,把整体塑胶层的收缩内聚应力分散在网格小范围内,加上钢网焊接在钢板上,就不会因塑胶收缩而引起钢塑介面分离。
无缝钢衬PE管道
钢衬PE管道即PE衬里钢管,是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性PE塑料,经热滚塑成型,它既有钢管的机械性能,又有PE塑料管的耐腐蚀的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。 钢衬PE管道广泛应用于化工、生物、冶金、电力、冶炼、制药、食品、环保等领域,在-20℃-110℃内是取代橡胶、陶瓷、玻璃钢、不锈钢及塑料板等衬里的理想材料。
钢衬聚烯烃管道即钢塑复合管,是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管(常用PE、PO、PVC、PTFE),经冷拉复合或滚塑成型,目前市场上采用的是滚塑成型。钢衬塑管道滚塑成型又称旋塑即旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。
是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,使模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型、脱模,后获得制品。从而使得它既有钢管的机械性能,又有塑料管的耐腐蚀,缓结垢,不易生长生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。