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洗煤厂专用的聚丙烯酰胺,在我厂称之为:洗煤专用产品。一听,大家想必已经了解到:聚丙烯酰胺PAM洗煤厂专用剂肯定对洗煤有突出的某种性能优势。使用PAM,分子量约为800w到1800w之间。在洗煤废水使用聚丙烯酰胺,能够快速提高污水絮凝效果,处理煤污水其中包含着许多淤泥,使这些污泥快速进行沉降,从而达到净水效果,这些沉淀后的煤颗粒,能够回购再进行利用,间接性降低了净水成本,同时也不会让环境再造成二次污染。 在我国目前洗煤厂净水中,主要采用的净水工艺为先絮凝,后沉降,在此过程当中要选用聚丙烯酰胺和聚合氯化铝,能够相互进行配合,取得更好的净水效果,能够加速颗粒物的沉降,提高了洗煤的效率,能够增添洗煤厂的加工量,处理效果还很好。洗煤厂废水主要使用的是阴离子聚丙烯酰胺,但是也需要根据不同的洗煤污水,其中废水中含有杂质也不相同,所以有时也会使用阳离子聚丙烯酰胺以及非离子聚丙烯酰胺,那么我们在处理洗煤厂废水该如何选择聚丙烯酰胺的型号呢?性能特点有哪些? 洗煤厂污水使用聚丙烯酰胺之前,要先将污水进行取样,通过烧杯实验来确定较佳的聚丙烯酰胺型号以及较合适投加量。 洗煤厂专用聚丙烯酰胺药剂优势性能: 1.溶解速度快,不会有任何不溶物,溶解时间约为一个小时左右。 2.能够快速形成较大的絮凝体,矾花很大且很密集,污泥快速进行沉降,沉入反应池底部。 3.投加量小,净水成本较低,净化水质效果好,操作较为便捷。 4.较强的过滤性能,污泥脱水性较优良。 5.可以自动进行投加,操作人员劳动强度降低很多。
聚丙烯酰胺产品简介:洗煤专用聚丙烯酰胺PAM是一种更为专业的聚丙烯酰胺。其实只是内部的化学成分含量做了一下调整。洗煤专用聚丙烯酰胺洗煤专用聚丙烯酰胺,比一般的聚丙烯酰胺效果要好几倍,在洗煤压滤,或者在排出来的地下水来说效果十分明显,它的反应时间也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果。在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质,可以通过加入浮选剂提高煤与杂质的分离效率。精煤浮选出来,尾煤沉降。然后通过沉降、过滤或离心来回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺PAM应用在沉降过程中,从而促进固液分离。然后送到浓缩机中,清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入聚丙烯酰胺提高分离效率。为了用户这方面的需要我们生产出了洗煤专用絮凝剂,对不同的煤矿有了更好的效果,也大大减少了投药的用量。技术指标:项目单位指标项目单位指标外观——白色颗粒粉粒过滤比——≤1.5固含量%≥90粘度mpa.s≥38.0分子量万600-1800残余单体%≤0.05特性粘度——17.5-19.4筛网系数——≥20.0水解度%22.5-27.5溶解速度小时≤1.5具体用途:洗煤专用聚丙烯酰胺PAM在煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物,其主要特点是浊度高,固体物粒度细,固体颗粒表面多带负电荷,同性电荷间的斥力使这些微粒在水中保持分散状态,受重力和布朗运动的影响;由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相互作用(如吸附、溶解、化合等),洗煤废水的性质相当复杂,不仅具有悬浮液的性质,还具有胶体的性质。大量的洗煤废水未达标排放,造成了水体污染、河道淤塞、煤泥流失,给 造成了极大的经济损失,也使得煤炭行业水资源更为紧缺,严重制约着煤炭生产的发展.所以开发洗煤废水处理的新技术有重要的意义。洗煤专用聚丙烯酰胺为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀,保证合格洗水与压滤煤泥生产,使生产经济运行,必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。通过近几年的生产实践证明,聚丙烯酞胺对煤泥水处理效果较好,能加速煤泥的沉降,并有助于压滤生产。使用方法:1、使用时,配成0.01%-0.05%浓度的水溶液,以使用中性不含盐类杂物的水为宜。2、溶解时,将(APAM)产品均匀撒入搅拌的水中,搅速控制在100~300rpm。适当加温(60℃),可加速溶解。3、调整被处理液的PH值,使(APAM)产品充分发挥作用,通过试验选择 PH值和本系列产品的用量。4、加入阴离子聚丙烯酰胺(APAM)产品溶液时,应加速与被处理液的混合,出现絮凝物后,减慢搅速,以利絮凝物增长和加速沉降。注意事项:1、洗煤专用聚丙烯酰胺PAM对于处理煤泥污水,必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢,浓缩溢流极易超标,不能保证所要求的循环水指标。2、用量过多,虽然加快了煤泥的沉淀速度,但易造成浓缩底流浓度过高,用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/L以上,并且底流中聚丙烯酞胺含量增加,这样对底流运输及压滤产生不利,在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落,也造成了药剂浪费,一般浓缩底流浓度要求在500g/L,即可满足压滤生产。3、洗煤专用聚丙烯酰胺必须有效分散和谨慎溶解,避免因粉末表面迅速溶解而导致了粒子间相互附着,造成了粒子内部未能溶解的“鱼眼”。4、已溶解的絮凝剂贮藏稳定性较差,应在溶解后24小时内使用,若经过2-3天粘度将下降而引起功能下降。包装与储存:25kg/袋(内衬塑料袋外为贴塑牛皮纸袋)。本品,注意防潮、防雨,避免阳光曝晒。