凝结水回收装置旁流水处理器货源直供

蒸汽作为一种能源在各行各业中被广泛应用，如发电、石油、化工、印染、造纸、轻纺、酿造、橡胶、制陶等工业领域中。蒸汽多用热源，而实际上被使用的仅仅是蒸汽的潜热，蒸汽的显热——冷凝水所具有的热量几乎全部被丢弃。这是因为要提高蒸汽使用设备的生产效率，即加热效率，就必须尽快把传热效率低的冷凝水从蒸汽中排出去。然而，蒸汽做功后的冷凝水仍具有很多热量，利用好这部分热量可收到很大的节能效益。

冷凝水的回收，就是对蒸汽冷凝水的热量和水量进行回收再利用，其效益可归纳为以下几点：

      1、节约锅炉燃料。

      2、节约工业用水。冷凝水一般可以直接作为锅炉补给水，可以大幅度降低工业用水。经处理后的水仍可有效利用。

      3、节约锅炉给水处理费用。由于冷凝水可直接用于锅炉给水，因此可节约这部分的软化水处理费用。

      4、因燃料燃烧量的减少可减轻大气污染，热量的回收可锅炉的燃料耗量，也就减少了烟尘和二氧化硫的排放量。同时，了因排放冷凝水而产生的热气，改善了工作环境。

      5、提高锅炉实际热效率。由于冷凝水的利用，使锅炉给水温度上升，节省燃料，使锅炉实际热效率提高，充分发挥了锅炉的潜力。

产品特点

1、节能节水

①、闭式回收高温凝结水，无二次闪蒸汽及疏水漏气外冒，蒸汽冷凝水所包含的热能、水量充分回收可使系统热效率提高15-30％；

②、与开式回水系统相比，回水率提高10-30％，可达97％以上；

③、可节省燃料20~30％，提高能源利用率达21％；

④、减少排污量20-25％，大大降低了S02、C02和烟尘等有害物的排放，减少空气污染，保护了环境。

2、气蚀：该闭路回收器设有气蚀装置，防止水泵气蚀，使冷凝水回收系统在高温闭中运行。   

3、自动化程度高：采用自动控制启闭，自动报警，双泵自动切换等措施，形成多种功能融为一体的闭式回收自动化管理，运行可靠。

4、体积小：采用圆形罐式结构，机电一体化，结构紧凑，体积小，占地面积小，使用性极广。

5、使用寿命长：解决了气蚀及氧腐蚀对设备的腐蚀破坏，设有装置和调压装置，保证各种参数冷凝水的闭式回收和水的正常运行。

系统配置

  该装置是由冷凝水罐、冷凝水泵、除污装置、气蚀装置、液位控制器和控制柜组成，各部件的主要用途如下：

1、冷凝水罐：用来收集的冷凝水蒸汽管网的冷凝水；

2、冷凝水泵：将冷凝水罐收集的冷凝水增压输送到系统；

3、气蚀装置：防止冷凝水泵进水口的负压产生二次散蒸汽，用来保护冷凝水泵；

4、液位控制器和控制柜：用来实现系统的自动运行。

设备的选型

1、用户定货时，需提供用汽设备的用热工况，凝结水量，回水余压（或凝结水温度)，水泵扬程和凝结水回收器的压力要求。

2、节能型自由浮球疏水器、自力增压器、压力平衡器（多路共网器)、管道排水器、可调持压快排装置等系统辅助设备，根据客户的实际情况，按合同供货。

3、用户若有特殊要求，如连续运行、远程控制、远传等，请订货时注明。

4、供货范围

凝结水回收器供货范围一览表：

5、 我公司可根据用户需求承接有关凝结水回收的系统工程，包括技术方案设计、设备制造选型、工程施工、技术服务和支持、人员培训等。

产品规格型号参数

说明：可根据用户需求进行设计选型

产品概述

冷凝水回收设备是我公司经过多年的实践经验研制的一种新型的冷凝水回收装置。该系统是根据流体动力学、气液两相流、传质传热学的基本原理设计而成，是机电一体化的高新技术产品。它具有低噪音、操作方便、运行可靠、自动化程度高的特点。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、造纸、制药、橡胶、食品、饮料、轻工、供热及其他行业中生产使用蒸汽场合、以及宾馆、饭店、医院及其他民用建筑的蒸汽冷凝水回收。

产品工作原理

  本设备是根据汽水两相流动的特点，使冷凝水进入回收装置中。而后通过自动除污装置、稳压系统的连续调节使得汽水处于相对稳定的状态，为回收高温凝结水创造必要条件。通过稳压系统、气蚀装置对泵进口高温水的流态加以调整，使泵进口的高温凝结水始终处于单相过冷状态，从而泵产生气蚀的诱因。其具有完备的启动、停机、液位控制、自动手动切换及报警功能。根据生产实际的要求，利用液位自动控制系统对凝结水回收设备的高温冷凝水进行合理的调配，使得生产工艺设备以及凝结水系统平稳的运行。

产品优点

1、对乏汽和凝结水进行闭式回收后，降低了企业的生产成本，提高市场的竞争力和企业净利润。

2、对乏汽和凝结水进行回收后，彻底因排放凝结水和闪蒸二次汽造成的热污染，无白色的蒸汽漂浮在大气中，避免了热污染，达到清洁生产。

3、凝结水不会被空气中的氧气再污染，可以直接利用节约除氧用水。

4、凝结水泵在输送高温凝结水的状态下不发生气蚀，能将凝结水送入指定地点。

5、系统平衡稳定，凝结水回收装置全自动化连续运行。