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煤泥烘干机结构改进:煤泥烘干机,可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对煤泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类煤泥,还可以干燥各种高粘度物料。煤泥烘干机性能怎么样看下文就知道:1、采取新型传动系统,相比常规系列的烘干机电力损耗减少35﹪,同时咏梅量也降低了20﹪左右;2、有多级净化除尘机制,干燥过程中产生的少量微粉得到严格的控制,不会出现挥发后影响生态环境的现象;3、工作方式合理,含水量为90﹪的煤泥可以一次性被干燥,成品的水分含量均在10﹪以下。
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煤泥烘干机在湿物料烘干设备系列产品中,煤泥烘干机是在单筒回转式烘干机根底上改良的节能产品,这种烘干机遭到多个行业的认可,获得了良好的效果,这种设备是在单筒烘干机内部停止改造,增参加机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间,再加上密封、保温以及合理的配套措施,使烘干机消费才能与原单筒式烘干机相比,效率大大的进步了,技术先进、运转参数合理,操作简单可行,普遍应用于各个行业的矿渣以及其它混合资料的烘干,设备在这些行业中发挥着重要的作用,在原有设备上运用的是多筒,物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导方式停止热交流,在外筒热交流以传导、对流方式并用,烘干机热效率高,节能效果显著,不同点在于此种烘干机出口温度较低,有利于延长尾部除尘系统的运用寿命,大家都晓得国度在加大力度对环境停止维护,作为工业设备就必需可以减少在消费中粉尘的产生。关于烘干机来讲,除尘设备是非常重要的,在使用操作的时候就要维护不受损坏,寿命的延长就反响了一个简单的问题,维护不受伤害延长寿命也属于是降低耗费节约环保的一个行为。
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为了提高煤泥烘干机的工作效率,保证烘干后成品的质量,经过反复多次实践,研究出多几何角度、螺旋交叉错位方式排列的组合扬料板。这种形式的扬料板装置,在煤泥烘干过程中,能够使物料由加热升温阶段快速推进到等速干燥阶段,并在此阶段使物料形成一层又薄又匀的“料幕”进而增大了煤泥与热气流的接触面积。同时,由于这种独特的组合扬料板作用下形成的“料幕”是斜切面形成的,并以螺旋状推进,不但不影响烘干筒内热气流的流速,还能对物料的传热传质起到更好的强化作用。所以,这种扬料板装置的改进,可以大大提高煤泥烘干机的烘干效率,并且节能效果非常显著。