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以下是:表面处理喷砂粒度的图文介绍
产品优势图
喷砂加工是防腐处理中一道重要的工序,我们天天讲防止腐蚀的重要性,但是什么是腐蚀呢?
所谓腐蚀,是指金属（钢铁、安徽淮南附近铝、安徽淮南附近镁,锌等金属材料）、安徽淮南附近混凝土、安徽淮南附近木材等物体受周围环境介质的化学作或电化学作用而损坏的现象.研究腐蚀的主要对象是金属,其中以钢铁的腐
蚀为重要,因为它是大量应用的材料,而且极易腐蚀.
钢铁、安徽淮南附近铝、安徽淮南附近镁,锌等金属材料,从热力学角度看都有倾向恢复至其原始合合物的状态.因为将矿石(金属的原始化合物)冶炼成金属需要消耗大量的能量,此能量潜存于金属中,它们随时随地可恢复至原始自然的化合态而释放出能量,此过程是化学热力学上的自发过程,即腐蚀现象.所以说矿石类化合物是稳定态的,而金属(钢铁、安徽淮南附近铝、安徽淮南附近镁等)是非稳定态的.但钢铁有强度、安徽淮南附近延伸性、安徽淮南附近导热性、安徽淮南附近导电性等金属特性,还可制成许多合金.人们利用钢铁及其合金、安徽淮南附近铝、安徽淮南附近镁等的特性建设了今天的文明.所以保护钢铁等金属,使存在于非稳定态的金属正常发挥功效,阻缓金属转化为化合态（锈蚀）,延长金属制品的使用寿命,是防治腐蚀工作的一项重要任务.防治腐蚀的作用不仅限于节约钢铁等金属材料本身,由金属材料制成的产品制件,其价值远远超过所用金属材料本身,一旦这些产品制件因腐蚀而报废,就会造成巨大的经济损失.为了减少腐蚀造成的损失,人们采取了许多的措施,但至今为止仍以有机涂层为有效、安徽淮南附近经济、安徽淮南附近应用普遍的方法.
为达到有效的涂层效果,所以我需要做好表面处理工作,喷砂加工是一种物理的处理方法,任何的化学处理方法是无法和物理方法相比的
加压式喷砂机开放式喷砂机移动式喷砂机的主要构造
1．磨料桶:也就是压力罐,是有压力资格生产企业生产的带压力容器的罐子,一般厚度少6MM,体据容积大小来决定钢板厚度.一般选用Q235B钢板.设计压力 标准是0.7MPA,工作压力在0.65MPA左右.每台压力罐都有厂家跟随的压力容器.没有的不能使用.磨料桶的大小根据要求选用,一般0.3方的喷砂机配M8的喷嘴在空压机的气量在4方每每分钟的情况下砂材装满,可喷30-40分钟,清理面积,达到2.5级)10-15平方.一般防腐公司使用这种机型,磨料桶是用来放磨料的.
2．喷砂管:喷砂管一般选用1寸2分的喷砂管,要求高耐磨.喷砂管每个厂家配的长度不一,在购买时注意,如果厂家配的是5米,而你需要6米,那么你还要重新购买,原配5米浪费了不能用.喷砂管一卷有18米还有20米的.市场上大部分是18米一卷的.价格不一,另有进口的是40米一卷,但价格较高,在购买时注意.喷砂管主要看耐磨层的厚度.
3．喷砂枪:一般喷砂枪都是用双进风钨钢喷枪,现在有了碳化硼双进风喷枪使用寿命更长,但不能撞碰,容易碎,因为硬度高,耐磨性好,目前大部分还是使用双进风钨钢喷枪.喷嘴分M6,M8,M10,M12等几种,每个品种的耗气量不同,如M6喷嘴基本上2方多一点气就够了,而M8喷嘴需4方每分钟的气,而4方每分钟的空压机螺杆式要4万元左右,活塞式要1.6万左右.价格比喷砂机高很多,在购买时一定注意,有好多用户买了开放式喷砂机因为空压机带不起来,而无法使用,又要重新购空压机.增加了麻烦和负担.另外注意,市场上说是4方每分钟的空压机价格差别很大,主要是在电机上,要求电机一般是22KW,如果不到,标有4立辩证方每分钟的空压机,可能不到.购买时要注意,因为每个厂家生产的设备所配置的电机,这时您可向您的喷砂机供货商询问一下.
4．调砂阀:有好多种,关键是要耐磨,而且耗材价格低.调砂阀内一般有耐磨橡胶,坏了更换耐磨即可,调砂阀一般不易坏.调砂阀的使用方便于否直接影响到喷砂机的效率.还有的调砂阀里用的是高耐磨的Cr12..总之一句话好用不易坏.才是 的.现在TOMSON阀使用效果相对于同类来说效果应该说是 用的.所以顾客在选购时应该注意,因为阀的好坏直接关系到喷砂加工的效率和设备的价格.
5．胶塞:在上面有个胶寒,其作用是进气时胶塞往上顶把气喷砂罐密封起来,使容器内有高压气体,在加砂时,气体放出,胶塞落下从胶塞上面加砂.胶寒有橡胶和铁两种.要不易坏即可.
6．其它如进气管,放气阀,球阀,过滤器,维修口等由于简单在此不多做介绍
另外还有一机型也是开放式的喷砂机但不是高压的,喷砂罐里没有压力,其是利用负压式的原理,喷枪各箱式喷砂机一样.这种开放式喷沙机,每分钟的耗气量仅需一立方,但效率不高,每小时只能喷5-6个平方左右.这种机器由于没有压力,所以不需压力容器证
产品案例
公司实力
喷砂机有哪些用途?
1.美化加工:各種金屬製品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理,以及非金屬製品如:黃金.壓克力.波麗.玻璃.水晶玻璃等表面霧化處理.
2.加工:金屬氧化層或熱處理後的黑皮.表面細孔.金屬或非金屬之表面污鏽.陶瓷表面黑點及著色去除或彩繪再生.橡膠模及重力壓鑄模之氧化物.殘渣或離形劑之去除.
3.电子零件加工:矽晶片擴散後表面雜質的去除作業.矽晶片噴砂切割成小圓晶粒的刻蝕加工作業.電子零件封裝業溢膠毛邊的噴除.電子零件成品表面印字的去除.陶瓷電熱材質之清潔.
4.毛边去除加工:塑膠.電木製品.鋅鋁壓鑄品等之毛邊去除及電子或其他零件之表面修整處理.
5.刻蝕加工:貴金屬飾品.寶石.玻璃.石材.石頭印章.陶瓷.木材等之表面修飾刻蝕處理.
6.處理加工:電鍍.噴漆.散熱片.鐵氟龍.PU.橡塑膠被覆.金屬噴焊.鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力.
7.化處理:航太工業零件之零件清潔及應力,或國防武器之整修及消光除銹除漆處理.
8.具加工:模具表面的梨地加工(噴砂).模具咬花及霧面處理.增加模具被覆PU之附著力.鞋模.導電橡膠模.輪胎模及電子產品模具的清潔及霧面處理.
9.工作物之加工:大型工件如油槽.化學槽.船殼鋼構鐵皮屋貨櫃汽車工業之除銹除漆維修.
10.璃自動加工:大片平版玻璃自動霧面處理,五尺至九尺寬之玻璃一次加工完成.
使用砂材:氧化鋁.玻璃珠.碳化硅.金鋼砂.鋼珠.銅珠.陶瓷砂.鋁砂.鋼礫.塑膠砂.核桃砂等.
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