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超声波清洗机对清洗液的要求

由于超声波清洗的特点,对于所采用的超声波清洗机清洗液应有如下要求:

对油污、油脂、尘土及膏状粘附物有良好的溶解能力,清洗效果要好。

要有一定的表面张力、适当的密度和粘度,以有利于空化作用的产生。表面张力大,空化强度强;清洗液粘度小,容易产生空化。

超声波在清洗液中能量衰减要小。

对精密件的清洗有缓蚀作用。

使用,公害要小。

常用于超声波清洗的清洗液有碱性清洗液、金属清洗剂清洗液、混合烃类有机溶剂(汽油、煤油、柴油等)、卤代烃类有机溶剂(三氯乙烯等)和芳香烃类有机溶剂(如酒精)。但其中混合烃类有机溶剂由于其表面张力较低,因而超声空化作用较差。而卤代烃类有机溶剂则由于其发生振荡的程度高,溶解油污的能力强等特点,因而比较适用于超声波清洗。

超声波清洗机通过式清洗机货品齐全



汽车零部件超声波清洗机使用方法

1、清洗工艺流程的简单介绍

汽车尾管清洗工艺:超声波粗洗→超声波精洗→超声波漂洗→鼓泡漂洗→移动吹水→热风干燥

汽车零部件的清洗工艺:高压净水喷淋→给水浸泡→超声波清洗→热风干燥

2、汽车零部件超声波清洗机的详细清洗工艺流程如下:

(1)在清洗槽内加入自来水,水位保证高于或等于清洗池内槽高度的3/4,启动电加热,同时启动超声波进行脱气,水温40度左右时加入规定量的超声波专用清洗剂,待水温达到55-60度时开始清洗零部件。

(2)将所需清洗的零部件尽量解体,利用高压水枪、钢丝刷、铲刀或其它工具将其零件表面的泥土、重油污及重积炭进行人工辅助预处理,以保证清洗液的使用寿命及清洗的速度和效果。

(3)将所需清洗的零部件放入清洗池中,摆放不重叠,保证零件完全被清洗液淹没。

(4)启动超声波,一般定时清洗40-60分钟,清洗完毕后关闭超声波,取出零部件进行后处理。

5)利用高压水枪将零部件表面的残留物去除,利用空气压缩枪将孔道内的残留物去除。需要防锈的部件另行处理。




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工业超声波清洗机采用国外技术,配合我公司的生产工艺,保证超声功率强劲输出,换能器不脱落,同时具备加热、定时等功能,底部超声,结构简单大方,性价比高,另外多款机型可选择。根据清洗工件的不同可以选配超声频率有20KHZ28KHZ40KHZ60KHZ80KHZ等。此设备接受个性化定制。

适用范围:

机车航空船舶行业配件、金属冲压件、电子元器件、机加工行业、硅片太阳能等新能源行业、造纸印刷行业的网纹辊清洗等等。

技术参数

       项目

型号

换能器频率

超声功率

加热功率

内槽尺寸

YST□□-1200

28KHZ

1200W

3KW

600×400×300mm

YST□□-1800

28KHZ

1800W

4KW

750×450×350mm

YST□□-2400

28KHZ

2400W

5KW

900×500×400mm

YST□□-3600

28KHZ

3600W

8KW

1000×600×450mm

YST□□-5400

28KHZ

5400W

10KW

1200×700×500mm

YST□□-6800

28KHZ

6800W

12KW

1400×800×550mm

(1)清洗槽尺寸要求较大时,可选用震板型,以增大超声清洗功率,常用震板功率为600W,特殊尺寸板可定做。

(2)根据需要,可配制相应的定时器。

(3)表中换能器频率是指换能器在空气中串联震频率。

(4)加热部分电源均为380V,取三相线中任意两相。

(5)此表中机型为部分机型,其他机型不一一列举,使用方法均相同

 




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