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  船体结构用金属材料在海水中具有较高的耐腐蚀性能,而一般强度船体结构用钢和度船体结构用钢还不能满足要求,在海水中的腐蚀都比较严重。据统计,碳素钢为0.1毫米/年船板经销商,含镍合金钢为0.08毫米/年。因此船舶设计时必须增放腐蚀余量,这就增加了船体自重和材料消耗。   船用钢指用于制造海船和内河船舶船体结构用的钢,通常为碳素钢和低合金钢。船用钢要求有一定的强度、韧性和、一定的耐低温及耐腐蚀性能,并要求有较好的焊接性能。常用的船体结构钢有GB712规定的一般强度钢(A、B、D、E级)钢板,度钢(AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36级)钢板;GB5312规定的船舶用碳素钢(CIO、C20)钢管;GB9945规定的造船用A、B级钢球扁钢等。   船体钢用于建造和修理船舶的壳体及其附属结构的用碳素钢。用于建造和修理船舶的壳体及其附属结构的用碳素钢。该钢种的性能决定了船体结构设计和建造工艺。因此,对钢的化学成分、力学性能、工艺性能和质量有严格的要求,以便保证造船质量。




  首先良好的韧性是关键的要求,此外船用钢板报价,要求有较高的强度,良好的耐腐蚀性能、焊接性能,加工成型性能以及表面质量。船体钢要有相应的工艺性能和耐腐蚀性,以便保证造船质量工艺性能根据船体结构,船体钢要加工成各种形状,要求具有良好的冷热弯曲、火工矫正和焊接性能。   要实现造船钢板国内自给率达到90%以上,基本,需要品种结构:(1)增加32、36级船板生产量,尽快40级船板,形成船板钢种系列化;(2)宽钢板(3000mm以上)生产比例,使船板规格多样化;扩大船板的。   由于船舶工作条件的特殊性和复杂性,因而对制造船体结构的金属材料提出了较高的要求:1.强度:金属材料在外力作用下抵抗断裂和变形的能力。2.塑性:金属材料在外力作用下产生塑性变形而不破坏的能力。3.冲击韧性:金属抵抗冲击载荷和脆性破坏的能力。



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  其试验项目包括有:拉伸试验、冲击试验、冷弯试验、脱氧、晶粒度、化学成分检验、焊接认可试验等。这些试验项目的试验条件、方法内容和目的应根据CCS1998年材料与焊接规范和2002年、2004年规范修改通报要求执行。   随着造船工业和船舶运输工业的迅速发展,为满足减轻船舶自重、增加吨位和远洋船舶运输的需要,碳素船体钢正在向低合金度方向发展。目前美国、英国等在造船中使用低合金度(235~590MPa)钢日益增多,尤其是巨型油轮的发展,对度钢的使用更多船板经销商,而且形成系列化、规范化、军民通用化。   船体用结构钢按照其小屈服点划分强度级别为:一般强度结构钢和度结构钢。船板是指按船级社建造规范要求生产的用于制造船体结构的热轧钢板材。船级社规范标准的一般强度结构钢分为:A、B、D、E四个质量等级(即CCSA、CC、CCSD、CCSE);船级社规范标准的度结构钢为三个强度级别、四个质量等级。


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