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清楚了商用 机和工业 机的特性,就能够利用产品特点,让 机能够更好的满足自己的需求。大型 机主要应用在小型水电站,高速铁路,桥梁建设等工程项目过程中。 机具有,精细,环保,,便捷,稳定,寿命长等优点。
大型 机采用高传热材料进行精密加工制作。传热系数高,结冰速度快,切冰干净。大型 机蒸发器采用立式车床整体加工,加工精度高达2个丝。所有管路设计,焊接高度注重细节和专业。制冷系统均采用环保冷媒如R4O4A,R502D等,符合标准。

机采用欧洲供电标准,系统设置高低压保护, 机过热保护,漏电保护,相序保护,切冰故障保护,缺水保护等多重保护程序。




空气在冷凝器换热表明的聚集增加了附加热阻,系统腐蚀性增加,空气中的水分与氧气会加剧金属材料的腐蚀,加冷冷练机油等高分子的老化于氧化。
会使系统冷凝压力升高,从而导致制冰循环的压缩化增大, 机的输气量减少,耗功增加,排气温度升高使 机运行条件恶化,同时高温的制冰剂蒸气和空气的混合气体遇到游蒸气或明火时有危险。当系统中有空气时冷凝器的传热效率低。
合理确定空气排放位置,在冷凝器中,贮液器中,空气总是聚集在温度低,气速低的管路系统,再就是要确定工质与空气的比重。及时的空气排放是保证制冰系统节能运行的重要环节。
停止冷凝器供水。对大型的氟利昂制冰系统,当然应当设置放空气器,影响空气排放效果的因素也很多,特别是当制冰系统中有多台冷凝器和贮液器时。
这时应检查高压系统的压力所对应的饱和温度与冷凝器出液温度的温差,若温差较大,说明还有较多的空气,应待混合气体充分冷却后再间歇放出,放空气结束时。



直冷式 机蒸发器中存在较多的空气或冷冻油,传热效果下降。一旦蒸发器换热管内表面附着有冷冻油,其传热系数就会降低。同样,如果换热管内有较多的空气,蒸发器的传热面积会减小,其传热效率也会显著降低,冻结效果也会相应减慢。因此,在日常运行维护中,应注意及时蒸发器热管内表面的油污,以提高蒸发器的传热效率。
在对 机使用工况方面,多数 机企业采用的是经济实惠的标准。据业内人士介绍目前国内对于使用 机温度的划分没有一定的标准,各 机企业根据生产的产品来选用 机,一般的商用,工业 机能够达到制冰温度:-18至-25度范围内, 机的工况就不一定重要,尽管中低温(低温)就更加能达到的标准高于高温能达到的,但是从成本,效用的角度讲,一般选用中高温系列。




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