环保型塑胶跑道,塑胶场地符合国家标准

橡胶颗粒epdm是由人造橡胶制成的，可以给人呈现各种颜色的同时，它还具有特殊的防紫外线功能，环保无污染。重要的是，彩色epdm橡胶颗粒的好处在施工过程中更加明显。 橡胶颗粒epdm是由人造橡胶制成的，可以给人呈现各种颜色的同时，它还具有特殊的防紫外线功能，环保没有污染。重要的是，彩色epdm橡胶颗粒的好处在施工过程中更加明显。 现在，在运动场上铺人造草坪很常见，人工草皮不会受到季节变化的影响。那么为什么橡胶颗粒epdm和沙子被添加到人造草坪足球场？有时甚至在塑胶跑道上也能看到，我们在草坪下层看到的沙子叫做石英砂，主要用于稳定草坪，上层通常铺有绿色橡胶颗粒epdm。环保型塑胶跑道 许多人害怕这种橡胶颗粒，因为近年来，有很多报道称黑色橡胶颗粒是有毒物质。在这里，小编想告诉每个人，黑色橡胶颗粒是有毒的。目前主要使用橡胶颗粒epdm，环保没有污染。正是因为这个原因，它迅速占领了市场，成为橡胶游乐场材料的主流。 同时，由于人造草皮是由聚合物拉丝制成的，可以用石英砂和彩色epdm橡胶颗粒来压制草丝，从而防止草丝被雨水侵蚀而损坏。人造草皮不需要土壤养分，所以当人们摔倒时很容易与人造草皮相撞，橡胶颗粒epdm具有高弹性。当人摔倒时，它能起到一定的缓冲作用，降低人受伤的概率。 其次，人造草坪是由聚合物制成的。因此，在雨天，草坪表面比普通路面光滑。添加橡胶颗粒epdm后，增加摩擦力可以提高草坪的性能。 因此，喜欢在草坪上锻炼的朋友应该注意，虽然橡胶会不时碰到鞋子。但另一方面，这也是确保我们的运动的一个重要部分。我们可以穿舒服的运动鞋，这样可以有效地减少脚分离的感觉。 彩色epdm橡胶颗粒广泛应用于运动场和幼儿园彩色地板。随着塑胶胶跑道等体育领域的日益普及，其使用也越来越多。 铺设epdm橡胶塑料胶跑道应注意哪些问题？以下彩色epdm橡胶颗粒厂家将向您解释相关内容： epdm橡胶塑料胶跑道承受高强度的运动，长时间暴露在阳光下，因此其质量和施工工艺都经过严格测试。epdm橡胶塑料胶跑道主要由橡胶胶弹性层和彩色胶颗粒层组成。胶橡胶弹性层的质量完全取决于胶橡胶的纯度。 除了对彩色胶颗粒的某些要求之外，用于粘合胶颗粒的胶水对于彩色epdm橡胶颗粒也非常重要。许多问题不是由于恶劣的环境，而是由于胶谷物在胶水中的比例不当。 此外，对于带有道钉的epdm橡胶塑料胶跑道，不应使用普通的胶，而应使用聚氨酯胶。跑道由相对标准的透气塑料胶跑道和复合塑料胶跑道组成，便于施工和后期维护，让我们看看跑道的特点； 1.表层使用彩色epdm橡胶颗粒，这使其高度抗紫外线。实践证明，它不褪色，坚固耐磨。2.表层的彩色epdm橡胶颗粒与聚氨酯浆料和预聚体混合搅拌，然后机械喷涂施工，不掉粒子。 3.弹性稳定，一年四季没有弹性差异，所以冬天不硬，夏天不软。4.强劲的力量旋转和减震，强调运动员的舒适和，有助于运动员发挥或提高自己的表现。 5.强调跑道的整体性能，适应各种赛事和长期的比赛训练。6.画线时油漆不易脱落，颜色鲜艳，不褪色，耐磨性较好。 7.平整度达到国际田联标准，滤水性好。不需要在小雨中停止比赛，比赛可以在大雨后立即进行，没有积水。

环保型塑胶跑道透气型塑胶跑道其底层是采用单液型PU与弹性橡胶颗粒相结合，为环保型产品，具有透气功能。在高温下，地基产生的蒸汽，会很快的散发出去。蒸汽压力无法聚集，所以不会产生鼓泡现象，并符合专业要求，弹性好。 1、 透气型塑胶跑道面层采用EPDM(三元乙丙)胶粒，使之具有高度紫外线抵抗力，实践证明，无褪色，强力耐磨。 2、 不掉粒，面层的EPDM(三元乙丙)胶粒是与聚氨酯浆料、预聚体混合搅拌后，采用机械喷涂进行施工。 8、 平整度达到国际田联标准，滤水性好，小雨天不需停止比赛，大雨后可立即比赛，不会有积水现象。 透气型塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑颗粒摊铺厚度为10毫米，将其固化后，在上面再喷涂厚度为3毫米的胶粒. 1、检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀，使其均匀。 2、配料时要保持配料区域的清洁卫生，粘有胶液的杂物不可乱丢乱放，以免污染环境。3、配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料推上放料架，排列整齐，桶口向下备用。 4、放料时首先放出桶内气体，再打开桶口，将胶液放入干净的倒料桶内。5、黑胶粒底层控制地在9-10mm，施工配比：予巨体∶黑胶粒＝1∶8。异辛酸铅适量，视气温变化而变化，一般为予巨体的千分之二。 6、甲乙组混合配比时，要分先后次序，首先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时，甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置，不能拖挂、飞溅，残留到搅拌桶的边缘，以免生胶倒入施工现场，造成恶果。 7、将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌，待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂，继续搅拌，待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌，均匀后，停止搅拌，此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短，一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录，以便统计材料的用量。 8、配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改甲乙组配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。 9、配料速度要准确、快捷，保证施工地点用胶量，使其不能有过长的间隙，以免出现成胶时间间隔太大，影响外观质量。