衬胶管道Q235衬塑管道拒绝伪劣产品

衬胶管道工程案例：
      中国国电集团山西漳泽电力蒲州发电有限公司脱硫车间衬胶管道
      山西祥辉华远煤焦化有限公司脱硫系统衬胶项目
      中国大唐集团陕西韩城电厂衬胶管道
      北京倍杰特国际环境技术有限公司
      河南永银化工实业有限公司衬胶管路
      华能海南电力股份有限公司海口电厂衬胶管道（用于电厂石膏脱硫管道）
      贵州岑巩黔东电厂 脱硫系统衬胶管道项目（用于氨式脱硫脱销管道）
      河南华能沁北电厂
      贵州黔北电厂脱硫系统大型衬胶管道
      贵州黔西电厂衬胶管道项目
      陕西黄陵店头电厂衬胶管道、管件
      河南鑫升焦化集团脱硫系统衬胶管道  
      常德石门电厂二期工程脱硫系统衬胶管道
      山东菏泽电厂脱硫衬胶管
      山西阳煤丰喜集团脱硫衬胶管
      北京博奇电力科技有限公司脱硫衬胶管
      山西阳城电厂脱硫衬胶管道
      甘肃省宁夏电厂衬胶管道
      山西三建在华阳电厂大型衬胶管道项目
      杭州三和环保工程科技有限公司大型衬胶管道项目
      内蒙古呼和浩特发电厂脱硫衬胶管道
      河北唐山方盟工贸脱硫衬胶管
      洛阳瑞塔橡胶有限公司衬胶管道项目
      河南动能电力设备有限公司
      中化三建集团大型衬胶衬塑管道项目
      山西鑫升焦化有限公司
      广州货州金钥匙电力设备有限公司
      河南动能电力设备有限公司
      广东正田电力设备有限公司
      华润集团驻马店古城电厂2*300MW机组脱硫衬胶管道项目
      北方铜业大型粉煤灰输送管
      湖北宜昌昌福商贸脱硫衬胶管
      安徽马鞍山桓泰环保有限公司脱硫衬胶管道
      河南永银化工有限公司20万吨/年聚氯乙烯工程衬胶、衬塑管道
      锦州石化热电厂脱硫系统衬胶管道
      珠海莱凯达机电设备有限公司电厂用衬胶管道
      广州自阀东锅机械有限公司衬胶管道
      辽宁盘锦新飞宇机电设备有限公司衬胶管道
      山西阳煤丰喜化肥有限公司烧碱厂 脱硫管道项目（平陆县、稽山县）
      湛江纸鸣造纸有限公司衬胶管道项目
      广东汕头热电厂衬胶管道项目
      云南曲靖热电厂除盐水衬胶管道项目

衬胶管道优点：

1、结构优良:管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型，克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。

2、耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4－6倍。

3、强度高, 抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3)，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好, 不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输, 安装和维护。

4、防腐性能卓越:我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。

衬胶管道制造工艺简述

    （1）根据买方盖章图纸要求的长度切割钢管，切割后进行焊接法兰。

    （2）待质检人员检查合格后在二保自动焊接机上进行焊接，焊接时先焊里几遍，然后焊外口，焊缝高度不低于小板厚,焊完后检查无气孔、砂眼、漏焊时，转入喷砂工序。

    （3）焊缝检验：按标准抽检。

    （4）喷砂时钢管内壁不允许有锈迹，均允一致，以保证衬胶粘接强度要求，达到Sa2.5以上级别，经检验合格后转入脱脂程序。

    （5）脱脂后进行钢管、突台刷粘合剂，干燥后再刷涂一遍胶浆。待干燥后两头封好，存放在指定地点待用。

    （6）挤出无缝胶管。按产品所需用的胶种切胶、进行混炼、开炼、待放一定时间，按根据胶管的直径及厚度挤出耐磨无缝胶管。

    （7）无缝胶管根据管道长度进行裁剪，汽油清洗后打毛，刷涂一层胶浆。待干后棉布盖住待用。如对于管件（如弯管冲击外弧、三通相贯线等）有局部加厚，需根据图纸要求下料加厚胶片，并进行打毛刷胶浆处理。

    （8）复合胀管：

将局部加厚（如果有）的胶片贴到图纸指定位置后，将处理好的胶管放入钢管内，选用定制的气囊穿入无缝胶管内的一端，然后气囊通过牵引设备拖动，对胶管与钢管之间完全贴合。往返重复两次后，气囊放气后取出。

    （9）上两端封头，用于成形管道端部的直角翻边和水纹线凹凸密封结构。

    （10）按照硫化工艺，设定温度、时间、压力进行硫化。

    （11）修整。

    （12) 三油二布外防腐（根据甲方要求）。

    （13）检验：进行外观、电火花、厚度检查。

    （14）出厂前应根据订货清单对管道进行分类编号，并明显标识于管道外壁上。