撬装加油站类撬装加油站支持加工定制
更新时间:2024-12-26 20:30:46 浏览次数:8 公司名称: 金水龙金属容器有限公司
产品参数 | |
---|---|
产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
容量大小 | 5立方-50立方 |
介质 | 柴油、汽油 |
形式 | 集装箱式、自捆式 |
a 油罐与油泵房的距离。油罐与油泵房的距离,主要考虑油罐着火时对泵房的影响,防止油泵损坏,影响生产。油泵房内没有明火,对油罐影响很小,从泵的操作需要考虑,应减少油泵吸入管道的摩阻损失,保证两者之间的距离尽可能小,规定不同容量的油罐与甲、乙类油品泵房的距离分别为19、15、11.5、9m;与丙类油品泵房的距离分别为14.5、11.5、9、7.5m。
移动式撬装加油站类操作时应该注意的事项
1、辨别风向,严禁将施工运输车辆停在站区内的下风口;车辆进入施工作业区停靠后及时熄火。
2、全体施工人员着防静电工作服,佩戴防护器具进入作业区,严禁将具有隐患的物品带进施工现场。(严禁在施工现场抽烟、打等。)
3、确定现场警戒范围,使用警戒线保护施工现场,严禁非相关人员出入警戒线范围。
4、施工作业区内摆放消防器材或消防器材及警示标志。
5、施工电器设备和工具摆放在施工作业罐的上风口或距离以内。
6、施工前电工检查设备及工具,接地线、做好用电准备,在开罐前必须保证与作业罐相连接的加油机断电。
7、使用全套防爆工具打开灌口。
8、抬起人孔盖后要加垫防火毯或石棉垫曾,拆卸抽油管法兰抽油管内余油流出时要及时妥善处理,防止法兰下部接管脱落与罐底发生碰撞。
9、作业人员着防静电工作服佩戴防爆头灯、呼吸器、系绳下罐清理罐内余油。(罐口有专人负责绳和呼吸器,并时刻注意罐内情况,罐内作业每3—5分钟换一次人)
10、向罐内通风20—30分钟,通风前10分钟内所有人员必须在距离外。
11、按要求进行油罐清洗。
12、向罐内再次通风20—30分钟,风干后使用测爆仪器检测罐内气体浓度是否适宜人员下罐作业。
13、罐内安装防爆材料。(罐内安装材料必须有2人以上,罐口留一人时刻注意罐内情况)
14、收口封罐。(人孔法兰盘加密封圈,人孔盖上的各管垂直放入对应的护网(管)内;紧固各个螺栓和防静电跨接铜片。)
15、专人检查各管路是否通畅及螺栓是否拧紧,及清理现场。
16、专人检查所有设备和工具。
撬装加油站类 设备和技术的应用只是借助的外力,更多,我们应该注重管理工作。
1.对内工作包含日常销售工作过程中常规性工作内容及特殊时间节点的专项活动内容,工作要及时落实、及时记录、及时存档备查。针对撬装加油站,还要对外做好加油站外部形象建设及协调、沟通行政管理部门的日常检查、维护地方良好经营环境。
2.强调油品进销存管理。制定加油站油品进货、油品销售、油品储存规范,杜绝进销存过程中的事故发生。
3.落实值班制度,严格履行加油站值班制度。由公司部门对员工日常操作业务流程进行培训,运营部门对员工的业务技能进行培训,日常要对员工进行监督,通过培训与业务实践不断员工综合素质,达到工作标准。培训工作由部门负责给出培训计划及培训教材,业务技能培训由运营部门给出培训计划及培训教材。每月培训计划及培训教材由及运营部门负责在月初报公司项目总监、公司总经理审核,审核完毕后按照工作计划进行培训。
4、加油站日常经营管理月度考核机制,目的在于更加完善的对撬装加油站进行管理,同时,港口用撬装加油站,本着对经营者与公司利益双方负责的角度出发考虑,特订此考核评分机制,促进撬装加油站有效运行。
安装方便:装置出厂前完成所有功能调试,整体运输吊装,一次就位,简单方便。
高性价比:建站成本、建站时间、投资、维护等方面优于传统的建站方式。橇装式结构,机动性强,灵活方便。
金水龙金属容器有限公司秉承自主创新的理念,始终坚持把科技创新作为企业生存与发展的源泉和动力,不断加大投入。在 河北撬式加油站的产业背景、公司经营指标连年增长。
撬装加油站类验收的标准有哪些
1.撬装式加油装置须具有防火、防爆性能。撬装加油站应作为整体产品、由供货商整体供应,其中油罐的防火、防爆性能和自动灭火器的性能应通过有关机构的测试认证。
2.撬装式加油装置的油罐应设置高液位报警器、液位计、自动灭火器、紧急泄压装置、防溢流装置、内部燃烧抑制装置。油罐出油管道应设置高温自动断油保护阀。
3.撬装式加油装置的储油罐应能在装载量时承受1h标准可燃液体火的作用,而不发生油罐泄漏、油罐失效及泄压功能受阻等现象。
4.撬装式加油装置采用双壁油罐时,两层罐壁之间的底部应设漏油监测装置。
5.撬装式加油装置宜设接纳卸油时溅漏油品的容器。
6.撬装式加油装置应设防雷和防静电设施,并应符合现行标准的有关规定。
7.自动灭火器的启动温度不应高于95度。
8.油罐应采用上部进油方式。如果进油管接头设在下部,进油管的高点应高于油罐的高液位。软管接头应采用快速自封接头。