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焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如:GTAM(气体保护钨极电弧焊)或TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是,采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时,必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题,焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂,这样可以飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉,可不损伤表面或带来轻微损伤。 利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊,带焊剂芯电弧焊和埋弧焊,这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒,普通的清理方法无法将它们掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源,必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。
马氏体不锈钢属于铬不锈钢,它的含碳量较高,经热处理后,能显著调整其力学性能。因此,这类钢一般都要经过淬火、回火后才使用。室温下,其显微组织为回火马氏体,具有强的铁磁性,如1Cr13、2Cr13、3Cr13 、4Cr13 、7Cr13等。铁素休不锈钢也属于铬不锈钢,其含铬量一般大于为11.5% ,室温下,其显微组织为单相铁素休组织,即使将钢从室温加热到高温(900~1100℃ ) .其组织也不会发生显著变化。这类钢也具有较强的铁磁性,代表的牌号有430等。从上面的分析我们可以看出,用是否具有铁磁性来判定不锈钢材质的方法是不正确的。首先,作为常用的奥氏体不锈钢,比如304,它也是有可能有磁性的,其次,即使是马氏体或铁素体不锈钢,其耐腐蚀能力可能稍差,但综合考虑其价格和使用环境,只要使用得当,也是完全可以耐腐蚀的,是完完全全的不锈钢。 我们知道,普通破钢碳钢与大气中的氧发生反应,在金属表面形成氧化膜,然后继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,形成“千层糕”式的腐蚀物,直至烂穿。当然,人们可以利用油漆或耐氧化的金属(例如锌、镍和铬)进行电镀来保护碳钢表面,但是,这种保护的保护层仅是一层薄膜,如果保护层被破坏,下面的钢便又开始锈蚀。但不锈钢不同,当它的含铬量达到12%左右,与大气接触,在钢的表面会产生一层钝化膜(Cr2O3),它是致密的富铬氧化物.有效地保护着不锈钢的表面,特别是能防止进一步氧化。这种氧化膜极薄,透过它可以看到钢表面的自然光泽,使不锈钢具有独特的表面特性。如果表层氧化膜被破坏,所暴露出的钢表面会和大气中的氧发生反应,重新形成钝化膜。继续起保护作用。因此,在此理论的引导下,许多人认为,不锈钢是不会生锈的。
不锈钢的主要的功能就是防止钢板生锈的,这是一种非常受人欢迎的,也是使用非常广泛的一种新型的原料,但是生锈的可能性也是非常的大的,人们于是就需要进行防锈的处理!首先,不要把不锈钢板放在有酸性气体的空气环境中,人们经常会有一些很奇怪的想法,认为气体对不锈钢板的破坏作用不大,其实这些酸性的气体如果是在干燥的环境中的话,就很有可能对不锈钢板有危害,要是遇到潮湿的空气,就直接可以转化成硝酸,盐酸甚至硫酸,直接腐蚀不锈钢板!所以防护的办法之一就是远离有污染性的气体! ,就是要及时的清理掉不锈钢板的表面的灰尘和煤烟!不锈钢板是是材料的印象深深印在大家的脑海,医学界上也早已把它植入人体,由此可见不锈钢板的性。在很多发达 不锈钢板材质的水管早就走进了居民的生活,不锈钢板被视作新型环保的卫生绿色材料,它的性和可靠性得到了人们的赞赏与认可。相在不久的未来,不锈钢板的生产技术马上就会走向规范化和标准化。在造福人类的同时,也会为不锈钢企业争得更大的市场份额,这在水管行业也会进行一场很的大创新变革。
在日常生活中,有很多对不锈钢一知半解的人是通过有无磁性来判断不锈钢的,没有磁性的就是不锈钢,有磁性的则不是不锈钢,是不锈铁。比如我们去超市购买不锈钢物品时,超市的售货员可能会告诉你同样的识别方法,甚至还会拿一块磁铁出来,让你亲目试一试。其实,这是因为对不锈钢概念不清而产生的又一种误解。从金属学角度来看,“钢”和“铁”仅仅在于碳含量的区别,和磁性无关。事实上,常见不锈钢按金相组织特点分类,主要可分为奥氏体不锈钢马氏体不锈钢和铁素体不锈钢三类。奥氏体不锈钢是应用范围厂的不锈钢,它的含铬量约为18%,含镍量约为8%属于铬镍不锈钢,习惯上义称为18-8型不锈钢。它的含碳量较低,由于镍的加人,经过固涪处理后,室温下其显组织为单相奥氏体,通常是没有磁性的。但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也有可能出现磁性。如O304不锈钢,由于冶炼时成分偏析或热处理不当,会出现少量的马氏体或铁素体组织。这样,它就会带有弱的磁性。此外,304不锈钢经过冷加工后,可在钢内析出少量的马氏体组织,此时钢就会有一定磁性,且冷加工变形度越大,钢的磁性也越大。