更新时间：2024-11-09 08:53:39 浏览次数:8 公司名称： 科泰机械设备有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 32800/台 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 10000 |
| 运费说明 | 按距离 |
| 最小起订 | 1 |
| 是否厂家 | 是 |
| 加工定制 | 是 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 应用领域 | 机制砂生产线、水泥、耐材、冶金 |
| 作用对象 | 石料 |
| 生产能力 | 180-640kg/h |
| 出料尺寸 | 小于5 |
| 最大进料边长 | 1600×550 |
| 电动机功率 | 250 |
| 给料粒度 | 110mm |
| 粉碎程度 | 中碎机 |
| 规格 | 1600×1600 |
| 型号 | 1600×1600 |
| 出料粒度 | 4mm |
| 重量 | 标准kg |
| 驱动方式 | 标准 |
科泰机械设备有限公司是一家集科研、生产及销售为一体的综合性企业。专业从事各类 贵州洗砂机研发与生产。公司生产设备先进，技术力量雄厚，检测设备齐全。产品销往全国各地并己远销俄罗斯，泰国，越南，伊朗等十几个和地区。受到用户的一致好评。公司本着“以人为本，质量为先，市场在变，诚信不变”的经营理念，以“诚信、合作、发展、创新”为宗旨，走科学创新的道路，不断推出更优的产品，以适应高速发展的建筑行业的需求。
车载移动式制砂机助力我市公路建设
随着 基建及公路建设的快速发展，建筑用砂主要来源于河道采砂和机制砂。河道采砂容易引起资源枯竭等环境问题。因此，机制砂更受广大用户的喜爱。移动式制砂机是一种可移动的车载制砂整形设备。其制砂效果好，流动性强，可重复利用性强，因此，对于那些需要不断更换采砂地点的用户来说，是好的选择。
在公路建设中，对于砂石骨料的需求量也很大。相比传统固定式制砂机设备，它分为轮胎车载和履带车载两种不同形式，主机可任意搭配VSI、PCL制砂机，其他设备有皮带机、振动筛、给料机等。其成品粒度可控，可加工成0-5mm、5-10mm规格的沙子，所以车载移动制砂机可满足公路建设砂石骨料的不同粒度、不同生产产量的需求。
车载移动式的制砂机，具有较强的可移动性，不需要花费太多的时间打桩、固定机架等，可直接开到现场进行制砂加工，不但生产效率高、效果好，而且灵活实用，可为公路建设节省不少时间，加快施工进度。
对于公路建设扬尘治理攻坚战方面，车载移动式制砂机在整个制砂生产线作业过程，采用密封设计和空气自动循环系统，配置消声和除尘装置，改善了施工现场环境，实现了环保、节能减排。
总的来说，公路建设需要车载移动制砂机设备提供大量的砂石料，因此车载移动制砂机在公路工程的顺利建设过程中发挥了非常重要的作用。
我厂是一条集研发，制造，销售，服务为一体的专业队伍，本厂设计生产的选矿设备，矿山破碎机及输送系列产品，畅销多个省市，深受用户好评。欢迎广大用户来我厂参观考察！
制砂机出料慢的三个原因
用过制砂机的用户都知道，从设备的安装，到使用，和后来的维修，都会直接影响制砂机的产量和制砂质量。影响制砂机生产能力的因素很多，有设备自身的因素，也有外界环境的因素。制砂机生产产量的大小与制砂机的生产效率密切相关，制砂机如果出料慢的话，那么制砂机产量就会下降，影响制砂机的生产量。下面小编给大家总结一下导致制砂机出料慢的原因：
1、制砂机进料速度过快
制砂机出料慢很可能是由于进料速度过快造成的，进料速度过快会造成机器负荷增加，不能及时处理这些物料，那么会导致出料慢甚至是堵塞的现象，这种情况下，我们要注意给料的速度，并通过观察设备电流表指针的情况来调整进料量。进料大时，电流表指针就会偏大，当超过制砂机的额定电流时，就会造成制砂机超负荷运转，如果不及时处理会造成堵料还可能烧坏电机，所以我们在喂料过程中一定要注意进料速度和进料量。
2、制砂机配件老化、折断
制砂机内部组成零件较多，当工作一段时间后，可能会出现配件折断、破碎、老化、筛网封闭等问题，还是物料含水量较多时也可能造成出料慢的现象。对于这种情况，我们需要定期给设备的各部件进行检查、维修并及时更换相关零配件，还应控制物料的水分含量，工作一段时间之后还需进行制砂机维护工作；
3、制砂机通风口堵塞
造成制砂机出料慢的原因还有一个，那就是通风口堵塞了。如果制砂机的输送设备不配套，那么就可能导致通风口堵塞，从而造成制砂机出料慢的现象。这种情况下应先清理通风口，再更换相配套的输送设备，调整设备的配合度，保证制砂机正常稳定的工作。
只有找出制砂机出料慢的原因，分析出每一种原因的解决方法，才能让制砂正常的进行生产。
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机制砂生产设备8个措施分析
我国近几年来，砂石行业、工业、矿产业的的迅速发展，机械行业生产出的各种碎石设备的种类与型号也不断在增多。同时也会让客户在挑选破碎设备的时候，面临不知道如何选择合适的破碎设备这种局面。但是，无论是哪一种设备，都会存在维修与保养的问题。
为了减少维修的次数与成本，维修人员在这些受到石料、砂直接冲击的部位，焊上了与溜管和溜槽成30度角，宽3～5cm的耐磨钢板，让这些位置形成积料层，让石料、砂冲击积在此处而不是直接冲击溜管、溜槽的管壁。让料磨料，而不是料磨管壁。这样就大大减少了溜管、溜槽的磨损，提高了使用寿命，减少了维修时间，提高了生产效率。以下是小编总结的故障措施：
（1）干法制砂必须用干石子，石子含水率控制在1%以下，制出的砂含水率控制在0.5%以下。
（2）石粉仓中石粉要及时倒出，仓内石粉要保持在半仓以下、多三分之二仓位，才能制砂，石粉仓中石粉超过三分之二仓位禁止制砂。
（3）在生产前，所有设备油箱、注油点必须要求修理工检查是否注满油，确认无误后方可生产。生产期间，要求修理工按设备使用说明定期注油，并做好记录，以便追溯。生产技工要复检、确认。确保设备各传动部位得到润滑和冷却，能正常工作。
（4）在溜管、溜槽易磨损部位焊上能形成积料的钢板，使其在这些易磨损部位形成积料层，这样就是料磨料，而不是料磨管道，就可以延长管道寿命。
（5）进料量、上料皮带速度、制砂负荷和机负荷要协调一致，设备控制程序中要设定负荷报警，超过负荷后，要有急停程序。以防超过负荷后损坏设备，产生重大故障，影响生产。
（6）每次制砂主机更换易损件后，都要做好平衡试验，以免抖动或振动过大而损坏设备。
（7）散装头要经过改装，或定制适合机制砂砂浆的散装头，以便提高出料效率。
（8）管道软连接处，要经过改装，增加耐磨性，减少维修频次，以便提高生产效率。
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