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制砂机需要保证设备内部保持良好的润滑状态,这样在使用时才能更好的保证使用效果。然后,为了帮助大家对设备有更多的了解,我们来简单分析一下。 当制砂机设备处理的物料含有较多的块数时,需要注意的是,大块矿石很容易被挤出破碎空间,以防止损坏或损坏设备。加强对设备的检查,对设备的润滑部位涂油,保持设备处于良好的润滑状态。设备长时间运行后,由于辊面磨损较大,产品粒度可能会过细。此时,需要调整出口或维修设备。粘性物质容易堵塞破碎空间,堵塞处理失败时应停止,作业时不应进行锑矿。为了加强矿山的除铁工作,未破碎的材料(钻头等。)落入辊对会损坏破碎机,造成停机事故,因此应安装破碎机的熨烫装置。 注意及时查看制砂机设备。设备长时间运转后,耐磨配件的辊面磨损很大,会导致产品过细。此时,需要调整出口或维修设备。加强对设备的检查,对设备的润滑部分进行加油,保持设备处于良好的润滑状态。必要时采用双辊工艺,即采用双辊破碎机进行粗碎和细碎,以保证破碎质量。
降低物料的出料速度。材料经制砂机设备处理后从出料口排出,由于力的作用作用,灰尘会迅速扩散到空气中。如果可以适当降低材料的流速,可以防止灰尘扩散过快。但缺点是出料口速度慢直接关系到生产效率。二是洒水。洒水已经成为各大城市的日常工作,尤其是在人流量大的地区,通过洒水可以改善环境质量。 灰尘、尘埃等物质会溶解在水中。在出砂线上及周边频繁洒水,也能有效减少灰尘漫天飞扬的情况。现代工业机械的制造和生产会在一定程度上带来一些污染,但正因为如此,所有生产企业都应该努力改变生产状态,实施绿色制砂。虽然在制砂机设备制砂过程中产生的粉尘是不可避免的,但可以在一定程度上减少。 只有有效控制粉尘源,才能以更具成本效益的方式解决粉尘污染问题,方法分为两种。吸尘是一个点,出入口是灰尘的产生区域。将两个端口有效密封,安装风机吸尘也是比较有效的方法,可以控制灰尘在尘源上的扩散。第2点是提高砂生产线的生产工艺。在制砂机设备工作或使用破碎设备时,应适当改进生产工艺,例如在筛分过程中应使用多层筛网,这样经过一个以上工艺处理的物料会更加纯净,减少粉尘和污染。同时也可以减少灰尘对机械设备零件的损伤。 使用制砂机设备时要小心,如果不小心使用,会对轴承造成强烈冲击,导致划痕、压痕和损坏。使用合适的工具,注意轴承的防锈,避免在潮湿的地方使用。保持轴承及其周围环境清洁。 制砂机设备工作时,须注意电机、减速器、液力偶合器、头、尾等部件的连接部位须完整、完整、紧固。减速器应无漏油和漏油现象。油量应适当,并确保喷嘴完好。电源线和操作线须悬挂整齐,不得挤压。
1、在开始之前,请检查制砂机,检查的观察门是否关闭,以防止材料冲出观察门,这是非常危险的。 2、检查转子在机器的运行方向如果运行方向相反,立即调整电机连接。 3、空载启动,正常运行后才添加材料。 4、进料粒度应严格符合要求,进料速度不得超过规格。否则可能会失去平衡,导致设备过度磨损,容易堵塞,严重时无法正常工作。如果发现饲料过量,应立即。 5、卸料装置不工作时,应及时停止进料,否则很容易造成制砂机堵塞和烧电机 6、制砂机的喂养应该是连续和均匀的。 7、运行中,不得有剧烈振动或异常声音。 8、及时给研磨机的润滑部位添加润滑脂。 所以大家在对制砂机进行进料操作的时候,一定要注意自己的进料方式是否正确,以避免任何因喂养不当而造成的不良影响。当然,每次开机使用设备之前,都要做好检查的工作,确保开机前设备没有问题。