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安装及调试   1﹑设备到现场后应对照送货单单独检验闸门是否完整,有无损坏。 2﹑检查闸门安装位置及土建尺寸是否与图纸相符。 3﹑安装时必须分四部分安装   4﹑首先门框的安装:安装前,先与预埋钢板焊接固定,此时门框两侧须平行且应与底框及上部框架垂直,门框安装好后进行二次浇注,二次浇注一定要封实,不能有渗水现象,待混凝土养护后方可使用。门框安装时应保证导轨面在铅垂线上,其倾斜度不大于1//1000。保证其平面度及对角线误差不超过标准规定。   4.1 门框安装好后,同时门框中杂物,以免影响门叶的安装。特别是密封面上不得有其它杂物。 4.2 门体安装应注意对角线误差。   4.3 然后安装启闭机机座,安装时注意平面度。   4.4 安装时应检测闸板与闸门框之间的密封圈间隙,闸门正向工作水头时,密封泄露小于1.25L/min



 5、门槽安装完毕,应将门槽内有碍闸门启闭的残面杂物清楚干净后,方可将闸门吊入。   6、单吊点的闸门应做平衡试验,保证闸门起吊时处于铅直状态。   7、闸门预埋件及钢闸门的制造,参照《水工建筑物金属结构制造、安装与交接验收规程》的有关规定执行。   8、平板闸门在安装前,应先在平台上检查闸门的几何尺寸,如有变形应处理至合格后方可安装水封橡皮。水封橡皮表面应平整,不得有凹凸和错位,水封橡皮的接头应用热补法联接,不许对缝绑札联接。   9、闸门安装好,处于关闭位置时,水封橡皮与门槽预埋件必须紧贴不得有缝隙。   10、闸门启闭机的安装,按有关规定和要求进行。启闭机安装后,应吊闸门在门槽内往返运行自如。




铸造闸门安装时应采用整体就位的方式,以防止闸框变形。   铸造闸门安装前,首先要检查各连接部位的螺栓是否因为运输和装卸而松动,如果有松动,就应将其紧固。   确认主立架和横架连接处止水面是否有错位,如果有错位,则松动连接螺栓,使止水面调整到同一平面。   浇筑闸门应整体就位安装,严禁闸框、闸板分体安装,防止闸框变形。   安装前应先检查立、横框之间、闸板与闸板之间的连接螺钉是否松松脱,是否有错接,是否将其调至平面内,检查闸板与闸板之间的间隙,确保闸板与闸板之间的间隙不大于0.08mm,如果间隙过大,可调整关闭装置。向上紧固各螺栓。




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铸造闸门通常配有手动或电动螺旋闸门葫芦。   铸造闸门主要用于排水、防洪、灌溉、水利、水电等工程中,可用于截流、疏水、调节水位,也可用于关闭闸门开口来阻隔洪水。   铸造闸门有三种类型:ZMF方型、ZMY圆型和ZML凸缘圆型。铸造门一般由两部分组成:门扇和门框。门主体及框架用铸铁材料。整个身体常常被铸造并加工。   门体内通常采用面板和肋板结构,面板可以是平面的,也可以是拱形的。门主体一般为整体铸造和机加工,但较大的尺寸可分成若干部分。门体内通常使用集成金属防水条,也可以作为支撑滑块。用同样材料制成的沉头螺钉将金属止水带固定在门上。止水板在螺钉头的表面已经打磨过,一些较大的P形橡胶也可以止水板。




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