木工加工行业收尘袋供应商

泊头凯阳环保除尘器滤袋布袋是除尘器的核心配件，滤袋尺寸的设计、滤料裁剪和滤袋的加工制作都有严格的要求。这此要求对布袋除尘器的正常运行和方便维护，对延长滤袋寿命都在重要意义。

一、除尘滤袋组成：

滤袋是布袋除尘器除尘的核心部件。滤袋由滤料缝制的袋身和起辅助作用的支撑、卡箍、吊链、防瘪环等配件组成。外滤式布袋除尘器的滤袋及其配件组成，外滤式滤袋的配件有文氏管、框架、袋口弹性圈等。内滤式袋式除尘器的滤袋及配件主要有滤袋缝在一起的防瘪环、袋口绳和安装使用的袋帽、卡箍、吊挂装置等。

二、除尘滤袋分类：

（1）按横断面形状分类。

A、圆形滤袋，滤袋为圆筒形，圆形袋按长度不同又分为长袋和短袋。

B、扁形滤袋，其中包括矩形和梯形。

C、异形滤袋，形状特异的滤袋。

（2）按滤袋的滤气方向分类。

A、外滤式，迎尘面在滤袋外侧，含尘气流由滤袋外侧流向滤袋内部，粉尘层聚集在滤袋的外表面。外滤式包括圆袋和扁袋。

B、内滤式，迎尘面在滤袋的内侧，含尘气流由滤袋内侧流向滤袋的外侧，粉尘层聚集在滤袋的内表面。内滤式一般为圆袋。

　　由于钢铁厂除尘器各种特殊原因，管道要水平布置时，应尽量缩短水平管道的长度，并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头，以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。为了钢铁厂除尘器风量和检测的需要，应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。 　　测孔应设在气流平稳的直管段上，尽量远离弯头、三通等异型管件，以涡流对测定结果的影响。测孔位置不要开在除尘器风管的上方，以免影响测定结果。大型钢厂布袋除尘器收尘系统可根据具体情况设置在线测量风量、风压、CO含量分析和温度等参数的仪表。 　　钢铁厂除尘器改造方案：将每条卸料系统的两台除尘装置改成一台，除尘器的处理风量增加到40000m3/h，将设备放置在重型卸料车延长的平台上（平台与车架用销子连接）。含尘气体的设在除尘器箱体的前中部，气体的出口社在除尘器箱体的后中部；采用螺旋机输灰，星型卸灰阀排灰；除尘器的清灰控制与小车卸料时间错开，即小车卸料时除尘器不清灰，小车卸料结束后再开始清灰。 　　完善吸尘罩与吸尘关间的连接和密封，吸尘系统的漏风，将原密封材料改为材料，同时将吸尘口长度改为1米（原长度为5米），使风量为集中。由于K系统每次只有一侧卸料，为使风量化利用，在风管上增加手动阀门，不下料的一侧及时关闭。

　　内容：滤筒式除尘器具有体积小，，投资省，易等优点，成为工业除尘器发展的新方向。滤筒式除尘器的结构：是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。 　　滤筒式除尘器的工作原理：含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分颗粒在动和惯作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。 　　滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。 　　此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱迅速，涌入滤筒，使滤筒变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。