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制砂机设备主要是用于软或中硬和很硬物料的破碎，在使用上也是需要注意的。那么该设备在使用上需要注意些什么呢? 1、制砂机设备的转速大约在800-3000r / min，正常工作的时候物料被叶轮甩出的初速度约为60-70米/秒。每次启动设备之前都需要工作人员检查涡动腔观察门是否关紧，坚决防止物料从设备中甩出，在具有隐患的同时还可能造成一定的事故。 2、启动后需要检查叶轮旋转方向是否为逆时针方向转动，尤其是在每次检修电气故障之后出现的异常需要立刻调整电动机接线。 3、制砂机设备需要空载启动，等到设备运转正常后才可以给料。输送设备的启动顺序为：排料输送设备给料输送设备。 4、入料颗粒需要严格的按规定要求，大于规定物料不能进入设备，否则会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至还会造成叶轮通道及入料管的堵塞，使破碎机不能正常工作，工作人员在发现过大块物料应及时排除。 5、排料设备若发生故障的时候需要停止给料，否则会造成压死叶轮、烧毁电动机。 6、制砂机设备的给料量力求连续均匀。 7、制砂机运转过程中不得有剧烈振动和异常噪声，否则就需要立即停车检查。 8、机器的润滑。润滑为干油润滑方式而且加入量为轴承空腔的1/2-2/3，设备每工作一班之后都需要添加适量润滑脂。
购买制砂机设备时我应该注意什么？ 1、了解砂石的特性，明确自己的需求。 购买砂石制砂机，其砂石特性是选购中考虑的重要因素。由于砂石的性质是多种多样的，不同地区开采的砂石材料具有不同的性质和特点，在硬度、抗压强度、密度和含水量上有不同程度的差异。购买制砂机砂岩时，有必要对砂岩进行实验，以便更清楚地了解其特性；在购买砂岩制砂机之前，你需要清楚地了解自己的需求。例如，碎砂和砾石的大小、成品的大小以及每天的产量等。由于不同类型的砂石料制砂机在进料粒度、出料粒度和产量上有所不同，只有选择合适的砂石料才能实现较高的经济效益，而不会造成材料和财力的损失。制砂机设备图纸 2.考虑整个应用范围。 购买一台砂石制砂机不仅仅只用于某个物料、某个地区，该设备价格不低，如果只用于一种物料或场所，那就太材小用了。如果只用于某个材料或地方，那就太没用了。外购砂岩制砂机应考虑整个应用范围，如化工、建筑、公路、冶金等行业；室内室外能否安装使用。值得提醒的是，如果购买的砂岩制砂机需要应用到砂生产线上，你应该考虑了解整条生产线的进度和产量，以便选择更适合原生产线的设备。避免购买不合适的砂岩制砂机，或过度使用购买的砂岩制砂机。 3.设备质量和维护是否方便。 制砂机设备质量是关键，质量高低直关系到日后设备是否能放心、准时完成工程效率，同时，产出的砂石是否符合要求，千万不要盲目奔着低价格去购买。由于这种设备的机器庞大，每次维护都要花费大量的时间和钱财。因为在购买时，要注意这台机器的维护是否方便。因此，在购买时，用户需要了解设备的整体结构、主要部件的材料等。从而尽可能降低维护成本以备将来使用，并为客户带来更多好处。
制砂机设备适用于破碎和成型软或中硬和硬材料，并广泛用于各种矿石，水泥，耐火材料，铝矾土熟料，碳化硅，玻璃原料，机制建筑砂，石头和各种冶金炉渣，特别是高硬度，超硬和耐磨材料，如碳化硅，烧结铝土矿和梅沙。 在制砂机设备的制作过程中有一定的身体摆动，但幅度不大。如果身体摆动特别厉害，那么原因可能有三个方面。 (1)可能是设备叶轮上的易损件磨损严重。如果叶轮上的磨损部件严重磨损，制砂机设备的内部运行将会不稳定，摆动将会过大。此时，只需更换易损件，使制砂机设备内的叶轮达到平衡状态。 (2)设备摆动过大可能是进料粒度过大造成的。在设计制砂机设备时，设备的进料粒度一般为4-5厘米。一般来说，当设备的进料粒度为3-4厘米时，成品砂量可以达到更多。进料过大，设备摆动过大。如果进料量太小，由于碰撞和破碎不足，很难达到完全的成品砂量。 (3)也有可能是设备的叶轮通道堵塞，如果叶轮通道堵塞，也会造成进给不均匀和机体过度摆动，只要排除叶轮通道堵塞，就可以解决机体过度摆动的问题。
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