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精制石英砂是重要的工业矿物原料,外观为白色或结晶状,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。精制石英砂在制作过程中一定要深入除铁,这是一
个非常重要的步骤,它主要是提高石英砂的纯度的。那么在制作精制石英砂的时候是如何进行除铁的呢?
在制作精制石英砂时,一般来说,除铁方法有三种,分别是:机械擦拭除铁、磁选除铁和超声波除铁。
机械擦拭除铁主要是通过外力的作用, 将石英砂原矿外部的含铁杂质掉。机械擦拭也有棒磨擦拭和机械擦拭两种,在使用机械除铁时也需要一些溶液来配合,将矿浆的浓度配置到一定的比
例来对原矿石英砂进行除铁理。但是这种除铁方法只适用在一些小产量的厂家或者原矿石英砂质量非常好的情况下使用
磁选除铁是通过铁的物理性质来的,磁选有干选和湿选两种方式,他们各有各的优点,在使用时尽量先对原矿石英砂进行含量测定,如果原矿石英砂中含有连生体颗粒在内的赤铁矿、褐铁
矿和黑云母等弱磁性杂质的话,只能选用湿选了,但是湿选的缺点就是耗电量大、介质容易磨损、出产的用水量非常大、运转和维 修成本都非常高。如果没有以上的那些杂质的话,使用干选即可,它
相对于湿选来说,成本和维修等都非常低 ;
后就是超声波除铁,这种方式主要是除掉颗粒外表的次生铁薄膜的,机械擦拭的方法不行。
玻璃是一种熔融后冷却至固态未析晶的无定形物质。普通玻璃主要成分为SiO2,广泛应用于建筑、、化学、日用、电子、仪表、核工程等领域。石英砂是玻璃加工制作中必不可少的原材料,一般玻璃生产是由石英砂、长石、纯碱及石灰石高温加工而成,首先将原材料混合粉碎,将其中贴原料去除,以保证玻璃的品质,再将其原料在坩埚窑内进行高温熔融,使其形成均匀、无气泡的液态玻璃,后将液态玻璃加工成所需要的形状,热处理后即为成品玻璃。
石英砂可以作为平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。细石英砂可用作研磨玻璃等的磨料。
石英砂作为玻璃的主要成分和生产原料,在其中起着极其重要的作用。石英砂为一种很稳定的硅酸盐矿物质,因此保证了在玻璃生产中不会与其他原料发生反应而破坏加工过程:其次,石英砂硬度极高,莫氏硬度达到了7,加大了玻璃的坚硬程度,使钢化玻璃、玻璃仪器等更加坚韧;石英砂多为白色和半透明色,这样为生产各种有色和无色玻璃提供了一个很方便的条件,增加了玻璃种类的多样性,不再是以前的那种很单一,靠自然形成的玻璃。
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1、精制石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大于1.5%(百分率按质量计,下同)。
2、精制石英砂滤料的密度不应小于2.55g/cm3,使用中对密度有特殊要求都除外。
3、精制石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质,滤料的水浸出液不含有毒物质。含泥量不应大于1%,密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%。
4、精制石英砂滤料的灼烧减量不应大于0.7%。
5、精制石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于3.5%。
精制石英砂滤料的粒径:
1、在各种粒径范围的精制石英砂滤料中,小于指定下限粒径的不应大于3%,大于指定上限粒径的不应大于2%。
2、精制石英砂滤料的有效粒径由使用单位确定。