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要想使珩磨管获得良好的珩磨效果,除选用先进的珩磨工具及正确选用磨条材料和粒度外,珩磨时采用工艺参数对加工质量和生产率也有很大的影响。比如说适当增加珩磨的往复运动速度,除了提高工效外,还能改善表面质量。还有关于管材珩磨中的珩磨压力,也就是砂条作用在工件表面的压力,决定于被加工表面的硬度,磨条的性质及加工的表面粗糙度要求。为了减小珩磨时工件的发热,及时排除切屑以细化表面粗糙度,在珩磨时必须施加润滑冷却液,保证珩磨管的精度。
珩磨管的布置要求珩磨管有别于普通的管材,因此不管是它的加工方式,还是管路布置,都有特殊的要求。围绕着这两方面的内容进行详细的描述,以便于使珩磨管的功效得到充分的发挥。珩磨管实质上是一种经过特殊处理的高精密无缝钢管,其良好的性能使得它在各个领域中都有不错的使用效果。珩磨管在布置的时候,不管是排列还是走向都应该整齐一致,而且应层次分明。尽量采用水平或垂直的方式进行布置,而且在平行度和垂直度等方面也有严格的规定。珩磨管的切割也比较降低,如果直径是大于50mm的话,好是采用机械加工方法切割,确保管子切割面的平整,不能有毛刺、氧化皮、熔渣等缺陷存在。
直径50mm以上的珩磨管一般应采用机械加工方法切割。如用气割,则必须用机械加工方法车去因气割形成的组织变化部分,同时可车出焊接坡口。除回油管外,压力由管道不允许用滚轮式挤压切割器切割,切割表面必须平整,去除毛刺、氧化皮、熔渣等。珩磨管所用的焊条、焊剂应与所焊管材相匹配,其牌号必须有明确的依据资料,有产品合格证,且在有效使用期内。焊条、焊剂在使用前应按其产品说明书规定烘干,并在使用过程中保持干燥,在当天使用。焊条药皮应无脱落和显著裂纹。