衬胶管价位

衬胶管道优点：

1、结构优良:管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型，克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。

2、耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4－6倍。

3、强度高, 抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3)，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好, 不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输, 安装和维护。

4、防腐性能卓越:我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。

衬胶管道制造工艺简述

    （1）根据买方盖章图纸要求的长度切割钢管，切割后进行焊接法兰。

    （2）待质检人员检查合格后在二保自动焊接机上进行焊接，焊接时先焊里几遍，然后焊外口，焊缝高度不低于小板厚,焊完后检查无气孔、砂眼、漏焊时，转入喷砂工序。

    （3）焊缝检验：按标准抽检。

    （4）喷砂时钢管内壁不允许有锈迹，均允一致，以保证衬胶粘接强度要求，达到Sa2.5以上级别，经检验合格后转入脱脂程序。

    （5）脱脂后进行钢管、突台刷粘合剂，干燥后再刷涂一遍胶浆。待干燥后两头封好，存放在指定地点待用。

    （6）挤出无缝胶管。按产品所需用的胶种切胶、进行混炼、开炼、待放一定时间，按根据胶管的直径及厚度挤出耐磨无缝胶管。

    （7）无缝胶管根据管道长度进行裁剪，汽油清洗后打毛，刷涂一层胶浆。待干后棉布盖住待用。如对于管件（如弯管冲击外弧、三通相贯线等）有局部加厚，需根据图纸要求下料加厚胶片，并进行打毛刷胶浆处理。

    （8）复合胀管：

将局部加厚（如果有）的胶片贴到图纸指定位置后，将处理好的胶管放入钢管内，选用定制的气囊穿入无缝胶管内的一端，然后气囊通过牵引设备拖动，对胶管与钢管之间完全贴合。往返重复两次后，气囊放气后取出。

    （9）上两端封头，用于成形管道端部的直角翻边和水纹线凹凸密封结构。

    （10）按照硫化工艺，设定温度、时间、压力进行硫化。

    （11）修整。

    （12) 三油二布外防腐（根据甲方要求）。

    （13）检验：进行外观、电火花、厚度检查。

    （14）出厂前应根据订货清单对管道进行分类编号，并明显标识于管道外壁上。

    齐齐哈尔布拉尔基电厂衬胶管道项目

  衬胶管道可根据胶板的性能，选择出脱硫管道合适的衬里胶板：

  1，衬里橡胶：丁基胶板

  2，法兰橡胶：丁基胶板

  3，胶板性能：耐一定的酸或碱溶液PH值3-12范围;

  4，耐温情况：-50℃～150℃，满足用户情况;

  5，压力情况：丁基衬胶管 耐压为4MPa，满足用户要求;

  6，连接情况：法兰面衬胶。

  浆液输送衬胶管道运用橡胶的“以柔克刚”原理高弹性橡胶极易于密封，并可在一定程度上吸收热胀冷缩所造成的变形。

  喷浆浆液输送衬胶管道结构：

  1，内层为进口天然橡胶加工，其优势特点是抗磨，防腐，防结垢(液压冲击和套管伸缩蠕动，使得内管壁不可能结垢)。

  2，外层为优质碳钢管，保护胶管内体不受外部环境损伤和侵蚀，大大延长工作寿命。

  浆液输送衬胶管道加工中的四五个步骤：

  设备缺陷处理→二次胶浆涂刷→三次胶浆涂刷贴衬→中间检查→硫化→特定成品检查→制品→修理

  衬胶管道性能亮点：衬胶管道具备高耐磨，耐水锤冲击，耐酸碱盐腐蚀，抗高温，缓结垢，粘拉强度高，运行阻力小，输送介质广，输送效率高，使用寿命长，节电节材，减小输送介质对管壁的冲击严重摩擦等多项亮点。