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圆钢_保障

热轧圆钢的清理方法
随着机械设备行业制造标准，与用户对热轧圆钢表面的要求越来越高，有关热轧圆钢表面清理的方法与工艺越来越被重视，简单分为以下两种：
1、酸洗，就是热轧圆钢沁入硫酸池里。
2、采用有机溶剂去除卫生级热轧圆钢表面的油污
去除热轧圆钢表面的油污可采用有机溶剂、碱液与表面活性剂乳化液等清洗，采用擦洗、浸洗、喷洗等方法。热轧圆钢经冷热加工后，尤其焊接后会产生焊接缺陷、机械损伤，需进行机械修整、酸洗、钝化，或者抛光修复，以保证设备成品外表美观，否则影响观瞻。在得到美观表面的同时，还可以腐蚀隐患，以获耐蚀能力。此外，焊接后会产生气孔、裂缝、夹渣、咬边、回火色及机械损伤等缺陷，处于腐蚀环境中会造成局部腐蚀与开裂，需通过机械和化学处理提高耐蚀性，延长使用寿命。



圆钢有哪几种被腐蚀的情况
1、点腐蚀
点腐蚀是圆钢明显腐蚀的通常形式。腐蚀集中在圆钢的某些特定点域，并在这些点域形成向深处发展的腐蚀小坑，受腐蚀部位变黑色或变成深褐色。
2、缝隙腐蚀
是指在金属构件缝隙处钝化层被破坏，发生斑点状或溃疡形的蚀坑，是局部腐蚀的一种形式。这样的缝隙可以在金属与金属、金属与非金属的接合处，遇到雨水、自来水或非金属清洗剂等因素而形成，导致缝隙腐蚀的产生。
3、应力腐蚀(SCC)
有两种情况可能出现应力腐蚀开裂。一是圆钢处于氯化物水溶液环境中可能产生应力腐蚀开裂;二是圆钢在加工或深加工后被破坏的金属分子结构没有还原情况下容易发生应力腐蚀。
4、晶间腐蚀
圆钢与铬结合，在热处理过程或在焊接过程中晶界析出，使晶界出现贫铬，圆钢在受热后含碳量会增加，导致抗腐蚀能力下降。
5、电化学腐蚀
当两种电化学势能差较大的金属相互接触过程中可能产生这种腐蚀。




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常用规格的gcr15圆钢生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，重复加热gcr15圆钢尺寸偏差小冲压成形gcr15圆钢是早应用于批量生产无缝gcr15圆钢的成形工艺。但在某些规格的gcr15圆钢中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。gcr15圆钢的冲压成形采用与gcr15圆钢外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使gcr15圆钢成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压gcr15圆钢在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压gcr15圆钢工艺多用于小批量、厚壁gcr15圆钢的制造。冲压gcr15圆钢分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。




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