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产品优势图



评比结果说明,同技术攻关前相比国产低噪声轴承的总体水平有了很大提高,其中振动、无异声合格率、精度储备率等主要性能指标有了明显提高。 有些企业的产品性能已经超过国外NSK、NTN公司同类产品的实物水平。这说明“九五”期间的一系列技术攻关取得了显著效果,从某种意义上讲,技术攻关有力地推动了国内轴承行业的发展和企业的技术进步。 在此次综合评定中,评选出的鸿泰集团有限公司等4家低噪声轴承生产板企业都在国内享有很高的知名度,这些企业各有各自的特点,在低噪声轴承开发研制和生产等方面做了许多工作,并取得了可喜的成绩。这些企业之所以能够在激烈的市场竞争中,即能稳步提高产品的产量,又能逐年扩大产值和销售额,与这些企业有过硬的产品是密不可分的。西藏那曲深沟球轴承




轴承生产工艺退火和正火的主要区别和操作种类 退火又称焖火,代号Th,是将钢件加热到Ac1或Ac3以上(30~50℃),保温一段时间,然后再缓慢的冷却(一般用炉冷)。 正火又称明火,代号Z,是将钢件加热到Ac3或Acm以上(30~50℃),保温一段时间,然后在空气中冷却,冷却速度比退火稍快。 轴承退火与正火的主要区别是:正火是完全退火的一种变态或特例,二者仅是冷却速度不同,通常退火是随炉冷而正火是在空气中冷却,正火既适用于亚共析钢也适用于过共板钢,对于共析钢,正火一般用于网状碳化物;对于亚共析钢,正火的目的与退火基本相同,主要是细化晶粒,组织中的缺陷,但正火组织中珠光体片较退火者细,且亚共析钢中珠光数量多铁素体数量少,因此,经正火后钢的硬度、强度均较退火的高,由此可知,在生产实践中,钢中有网状渗碳体的材料需先经正火后方可使用其他工艺,而对热处理后有性能要求的材料,则据要求的不同及钢种不同选择退火工艺,如:要求热处理后有一定的强度、硬度,可选择正火工艺;要求有一定的塑性,尽量降低强度、硬度的则应选择退火工艺。 西藏那曲深沟球轴承


产品案例


公司实力


设计西藏那曲轴承型号:6020 一. 轴承的基本(外形)尺寸的确定 依据型号算d,查GB(GB 276-1994,GB 274-2000) 可知D、B、r 1.轴承公称径d=100.0(mm) 2.轴承公称外径D=150.0(mm) 3.轴承公称宽度T=24.0(mm) 4.轴承单向小倒角rsmin=1.5(mm) 二、滚动体直径的设计 1.钢球直径Dw按下式计算: Dw=Kw (D-d) Kw分档取值见表1,Dw的取值精度为0.001. 计算出Dw后,应从表2中选取接近计算值的标准钢球尺寸. 表1 Kw值 直径系列 100 200 300 400 d(mm) d≤35 0.24~0.30 0.24~0.31 0.25~0.32 0.28~0.32 35<d≤120 0.30~0.32 0.30~0.32 0.30~0.33 0.30~0.32 20<d≤240 0.29~0.32 0.28~0.32 0.29~0.32 0.25~0.30 深沟球轴承


目标:

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