浮球凝结水回收装置生产厂家

现场问题及要求：用户现场有几十个车间，多达上千的疏水阀排出冷凝水。改造之前用户将冷凝水直接排放，造成能源的巨大浪费及环境污染（现场到处是二次蒸汽，俗称“小白龙”），现场工作环境不理想。 

解决方案：工程师根据用户现场工况及参数要求，为用户提供了全厂高温冷凝水闭式回收的方案。由于闭式回收，冷凝水温度较高（ 约160°C），传统电泵根本不适合。工程师采用了本公司的机械式冷凝水回收泵对现场所有冷凝水进行集中回收。

后续反馈：全厂高温高压的冷凝水量为90T/H左右，年节约能源费用上百万元以上，节能效果十分明显。

 

一、凝结水回收装置（现在市场）型号：型号共分二种单罐型，其中单罐型又分立式罐、泵，卧式罐、泵(立式单罐双泵型，适于低压、回水量小的用户；卧式罐、双泵型，适用于低压、回水量大的用户) 。双罐型，适用于各种压力、水量，用户范围较广。
二、凝结水回收装置实物照片 >>质优蒸汽回收机厂家
三、凝结水回收装置原理
用户生产系统运行正常时，蒸汽冷凝水从用热设备中排出，经专用疏水装置（疏水阀）、共网装置等专用疏水装置通过管道顺利引入闪蒸罐，（昊宇凝结水回收装置还带有虹吸装置，保证高温凝结水完全回收到罐中）。根据用户的需要可进行二次汽分离利用。分离后的冷凝水被热泵引入回水罐，经消汽蚀处理后高温冷凝水被高温水泵直接送到锅炉汽包内。回水罐液位和水泵均采用全自动控制，无需专人看管，基本实现锅炉产多少汽便可回多少水的水—汽平衡（整套凝结水回收装置系统完全封闭，所以完全避免整个回收过程中跑、冒、滴、漏现象）。系统不会产生氧腐蚀，冷凝水也不会被二次污染。整个回收率过程在密闭状态下运行。 

新一代蒸汽冷凝水回收装置，产品种类齐全，全自动控制，配套技术先进，辅助回水设备齐全，控制方案多样，可满足各种系统，不同工况回水要求。可根据用户现场要求定制卧式或立式罐体。为全自动化控制，智能化运行，可比原锅炉给水系统节省燃料10%–30%，适用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽锅炉。系统液位控制精度高，锅炉运行稳定性好。有效降低工人的劳动强度。
蒸汽凝结水回收装置带来的效益：
1、提高锅炉给水温度，大幅度降低燃料消耗。
2、冷凝水为纯净的蒸馏水，不含锅垢等固体成分，若加以回收利用，可节省大量清理锅炉的费用，水费等相应费用。
3、提高锅炉给水品质，能使蒸汽品质提高，同时减少锅炉排放，节省能源的流逝，使水处理费用减少。
4、给水温度提高，水中含氧量减少，可避免锅炉、热机及配管的锈蚀。
5、给水温度提高，减少锅炉气包的温度差，减少钢板热胀冷缩，保持压力的平衡，延长锅炉使用寿命。
6、冷凝水回收，可减少补给水量，使炉内及炉外水处理费用大量减少。

7、给水与炉水温差小，锅炉给水时，蒸汽压力稳定。

新一代蒸汽凝结水回收装置，产品种类齐全，全自动控制，配套技术先进，辅助回水设备齐全，控制方案多样，可满足各种系统，不同工况回水要求。可根据用户现场要求定制卧式或立式罐体。为全自动化控制，智能化运行，可比原锅炉给水系统节省燃料10%–30%，适用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽锅炉。系统液位控制精度高，锅炉运行稳定性好。有效降低工人的劳动强度。
蒸汽凝结水回收装置特点：
（1、防汽蚀：本产品运用独创的汽蚀装置，防止了水泵汽蚀，使冷凝水回收系统在高温、密闭条件下运行。
（2、节能环保：本产品使冷凝水得到充分回收利用，提高了锅炉给水温度，相应提高锅炉效率，节省燃料约20%，节水约20-80%，减少水处理设备投资和运行费用，减少了二次蒸汽排放的热污染和噪声污染以及烟气污染烟尘S02、NOX等的排放量，减轻了环境污染。
（3、自动化程序高：本产品采用自动控制水泵开启、双泵自动切换、自动报警等措施，形成闭式回水自动化运行。
（4、体积小：本产品机电一体化，体积小，便于运输，占地面积少，安装使用方便，减少土建投资。
（5、结构简单：集闪蒸罐、冷凝水快排装置、压力平衡装置、液位变器、除污器、汽蚀器、蓄水箱为一体。一般情况蓄水箱平衡装置压力设备在0.1MPa以下，系统运行是能达到自动启闭、自动报警、自动调压及冷凝水泵自动切换等一系列智能化程序控制。设备整体性好、安装维修方便。

（6、安装灵活性强：既可安装在回水管道始端，也可以根据用汽设备布置情况，安装在地下。