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污泥处理过程大致分为：（1）浓缩，（2）稳定化（下水污泥的厌氧性消化处理），（3）前处理（加药，热、冷冻处理等）（4）脱水，（5）干燥、焚烧，（6）处理利用等六道工序。常用流程如下：
1、浓缩
采用重力浓缩，可浓缩原泥SS浓度从1%到2~3%。近，为进一步提高浓度，采用加压浮选和离心分离机。
2、稳定化
下水污泥（生污泥）的厌氧性消化，可通过有机质的分解而减少容积，有杀灭病原菌的效果。
3、预处理
一般采用高分子脱水剂或氯化铁和消石灰进行预处理。
高分子脱水剂适用于要求形成粗大絮凝物的离心脱水机，即皮带压力型脱水机。用真空脱水机和过滤器压力机，可适用于氯化铁和消石灰，但是，也有用高分子脱水机处理的情况。
4、污泥脱水
在剩余污泥的处理中，近年来皮带压力机和离心脱水机的比例正在增加。在粪便污泥处理中大部分用离心脱水机。然而，皮带压力机也有增加的趋势，从现在和今后的发展来看，希望降低含水率，同时又不增加滤饼中的灰分，这就要注意采用适宜于皮带压力型脱水机和压滤机的高分子脱水机。
目前关于淤泥脱水性能改善处理主要侧重于絮凝剂有机质以及处理环境等方面研究。污泥使用效果较好的絮凝剂包括以阳离子型聚丙烯酰胺为代表的高分子混凝剂,以及以聚合氯化铝聚合氯化铁聚合硫酸铁为代表的无机絮凝剂[];张跃俊发现阴阳非离子型絮凝剂因为其特征粘黏度和离子性质的不同导致絮凝效果不同[]。周国强研究发现水热处理对污泥脱水性能产生影响,温度会改善絮凝剂的絮凝效率[]。邢奕研究发现PH值是影响淤泥脱水性能的因素之一,酸性条件下污泥中束缚水的含量较少,具有较好的脱水性能[]。
铝灰及铝渣等原材料价格的不断攀升以及利用其它具有更高价值的含铝产品的出现，用铝屑铝灰等原材料来生产聚合氯化铝的厂家越来越少。使废水中的细小颗粒凝聚成大颗粒而沉积下来。在澄清池人口中心管处加入阴离子聚丙烯酰胺来进一步强化颗粒的长大过程，使细小的絮凝物慢慢变成粗大结实更易沉积的絮凝体。慢慢铝酸钙粉代替了铝屑和铝渣作为了生产聚合氯化铝的主要原料，铝酸钙具有价格低铝含量高等优点。因此巩义一般采用氢氧化铝，结晶氯化铝来制备高端的聚合氯化铝产品，而以钙粉来制备工我国水产养殖业的迅速发展产生了大量的水产养殖废水。
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聚丙烯酰胺
一、物理性质
聚丙烯酰胺的物理性质主要决定于在水溶液中的行为，由于分子链含有酰胺基或离子基因，故其显着特点是亲水性高，可以各种比例溶于水中，聚丙烯酰胺水溶液对电解质有很好的容忍性，如，硫酸钠等都不敏感，于表面活性剂也相容。
二、化学反应
聚丙烯酰胺分子链上的侧基为活泼性的酰胺基，它能发生多种化学反应可以获得多种衍生物，但由于临近基因效应，反应往往不能完全进行。
产品质量指标
浓缩的污泥经脱水后由业主外运处置，滤液流回到调节池，与废水一起进行处理。钢厂专用聚丙烯酰胺其实是指炼钢厂污水处理过程要用到作为污水絮凝剂的一种聚丙烯酰胺产品，针对钢厂工艺不同采用的聚丙烯酰胺型号是有区别的，
先了解一下钢厂的一些情况。
炼钢厂废水的种类、来源
炼钢厂废水主要可分为设备间接冷却水、设备和产品直接冷却水和生产工艺过程废水。根据炼钢生产工艺不同，如炼钢采用燃烧法与未燃法，其生产过程中排出的废水也有很大的差别，另外，炼钢的生产特点之一 是间断生产，因此废水的成分和性质都随冶炼周期的变化而变化。炼钢厂的主要废水是以氧气顶吹转炉烟气净化废水，通常称为转炉除尘废水。炼钢厂的转炉除尘废水的治理应着重解决悬浮物的冶理、温度的平衡及水质稳定问题。
悬浮物的混凝沉淀处理工艺如下：在除尘废水进入沉淀池之前，先经粗颗粒分离设备(水力漩流器或螺旋分级机等)，利用重力的原理，去除大颗粒的悬浮杂质，然后再进入沉淀池。在沉淀池的明沟里投加PH调整剂，并投加高
