禹会LM型油膜漆雾净化机朝康人健康爱
更新时间:2024-11-07 09:26:01 浏览次数:8 公司名称:常州 朝康机械有限公司
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朝康机械有限公司凭借其在 安徽禹会工业废气行业中的优势加之良好的服务信誉,公司一直保持着高速、稳定的发展、经营态势。“严谨,,热情”是我们的工作态度。品质生活,源于我们,公司愿与客户一起共创美好生活!
引言:目前,喷漆是使用广泛的涂装方法之一,喷烤漆房因此十分常见。喷烤漆房的主要作用是为喷漆过程提供清洁、明亮,且有益于操作者身体的施工环境,缩短漆膜的干燥时间,并将产生的漆雾限制在一定范围内,通过适当的过滤、吸收(附)处理后,可以达标排放。依据其处理漆雾方式的不同,可分为干式和湿式。所谓“干式”是采用折流板、过滤棉和活性炭等方法去除漆雾中的大部分颗粒和废气;而“湿式”主要是指利用水作为介质,对漆雾进行处理。我公司因考虑废水处理,一次性投资等问题,在喷烤漆设备采购选型时,选用了结构为箱型干式喷烤漆房,陆续添置了4套。
从已使用情况看,在提高产品的油漆质量和保证生产进度方面,均发挥了一定的作用。但随着使用时间的增加,喷漆作业量的增大(单枪平均日作业时间4h左右),需频繁地更换过滤棉,这已成为使用中的一大难题。其中一喷漆房因过滤面积相对较小,3天就需更换过滤底棉。不但增加了设备的使用成本,而且还加重了设备的维护管理难度和员工的劳动强度,导致无法及时判断和更换过滤棉而使喷烤漆房自身污染严重,以致几乎丧失其应有功能。为此,在制定新的涂装设备方案时,采用了一种油膜式净化喷烤漆房,以油膜净化替代过滤棉和活性炭处理1,并对设备的结构进行了改进。在设计、制作、安装和调试后,经环保部门检测,废气排放达到GB 16297-1996《大气污染综合排放标准》。至今已投入运行近半年,从使用情况看,完全达到了预期的效果。
其原因在于,挥发性苯类废气在工作时只能挥发一部分,而另一部分因随漆雾被矿物油包溶,不能即时的挥发出来,因此工作时检测的废气浓度均可达标,而随后自然释放排出的有机苯类废气,因量小,浓度低,也符合作业区工作卫生标准。该净化介质(L-AN-46号机械油)经上海交通大学应用化学系和常州市化工研究所测试认证:认为矿物质油与油漆混溶后无化学变化,无质变,且46号机械油其开口闪点为160℃以上,因此在正常执行防火操作规程的情况下,其自燃的可能性是不存在的。
另外,该设备运行中只有电能消耗及少量补充油液等费用。因此,本设备具有使用寿命长,运行费用低,维护方便等特点,该机选用46号机械油为净化介质,不但适用漆雾、粉尘、废气的粘附,而且油雾分子在金属壳体系统中能起保护作用;而水同油的对比在保护设备上起的作用则完全不同。实践证明86年开发的台产,至今仍完好正常使用。因此,该设备只要按机械行业正常维护、操作,其预计使用寿命可达20年以上。
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环保喷漆房的概念:顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆,现在也被叫做环保喷漆房。传统的喷漆是在露天用喷头给器具(汽车,家具等)喷漆,但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低,例如:喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里,从而降低喷漆质量;具有不确定性浪费油漆,而且喷漆区域会非常脏;对于工作人员来说,一方面会很脏,另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。后来人们想把喷漆设定在一定的范围内,就产生了早的喷漆房————抽风式喷漆房,是目前较为常要的环保型涂装设备。
简化喷烤漆室内地沟:喷烤漆室内无需开挖地沟,直接利用小车台面与安装基面(车间地面)形成的空间作为排风通道,设备安装成本降低,漆渣、漆粉容易清理。进风风门控制方便、可靠:喷漆或烤漆时,通过联锁控制,原手动风门操作改为自动风门切换。为保证可靠性,当操作不到位时,增加了接触开关予以报警。
设备运行经济效益分析:采用油膜净化替代过滤底棉,降低了费用,而且因排风系统的阻力明显减小,排风电机功率降低,因此具有显著的经济效益。
节省电费:以现有的喷烤漆房(长×宽×高:6000mm×6000mm×4000mm)为例,室内平均风速以0.4m/s计,其排风量为51840m3/h;而过滤底棉PA-50型号的初始阻力50Pa,终阻力400Pa,油膜机阻力100Pa,以平均减少载荷阻力200Pa计,因此而降低的排风电机功率:N=PQ(1000η×3600η)=200×51840/(1000×0.75×3600×0.95)=4.0(KW)其中Q-风流量(m3/h),P-全压(Pa),η-全压效率,η-机械效率。考虑到油膜机油泵电机功率1.5KW,实际节省功率2.5KW,以每天工作4h计算(注:使用涂料为双组分环氧底漆和双组分丙烯酸聚氨酯面漆,冬季时才需烤漆作业),每年以工作250天计算,年节省电费2.5×4×250×1=2500元左右。
节省过滤棉费用:据测算,使用PQ-2型空气喷枪,其涂料的利用率在50%左右。该喷漆室每天的涂料用量在24kg(含固化剂组分,不含稀释剂),涂料固体含量在55%,而过滤底棉的捕捉率为86%,每天吸附在过滤底棉上的涂料质量就达到5.68kg。按照过滤底棉使用规定,其容尘量4.3kg/㎡,即每天便可使1.32㎡PA-50型过滤棉失效。每年以工作250天计算,PA-50型过滤棉市场单价为0元/㎡,每年更换过滤棉需费用13200左右。
以上两项合计,再加年人工更换费用400元左右,扣除年机油损耗费用800元,每台套喷烤房年节省费用15300元左右,2年内便可收回油膜机可比成本。若全部采用该结构设备,按我公司现年使用涂料25000kg计算,年节省费用63750元左右,其经济效益可观。