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污泥脱水可以通过选择聚丙烯的离子性来调节絮体的粒径。其次，在剪切作用下，絮体的强度应保持而不破碎。增加阳离子聚丙烯酰胺的分子量或选择合适的分子结构有助于絮体的性。众所周知，工业污泥是污水处理的必然产物。 在处理之前，我们需要了解污泥的性质，检测污泥的组成和固体含量，分析污泥的情况，然后进行产品试验。选择阳离子度对污泥的处理具有重要意义。污泥处理可通过不同离子性的试验选择，以更好的阳离子，处理效果，降低投加量和成本。 在碱性条件下选择合适的水处理聚丙烯酰胺絮凝剂，可在现场试验中得出结论。例如，当煤泥废水的PH值为5时，有机絮凝剂与无机混凝剂的配合使用，降低了煤泥废水的絮凝速度和沉降速度。当PH值为10时，处理速度发生明显变化，沉降速度变快，絮体变大。 另外还有一组实验，淀粉沉降试验，考察了高分子絮凝剂和PH的影响。单独添加淀粉对浊度和COD的去除效果在弱碱性条件下略好于弱酸条件下，在投加氯化铁助凝剂时，弱碱性条件下的除浊效果略好于弱酸条件下，COD的去除效果略优于弱碱性条件下的去除效果。
近年来，主要采用的是脱水有机高分子絮凝剂的方法。这方面不仅操作简单，而且可以取得很好的效果。但是，根据不同的污泥种类和影响絮凝剂的各种因素，选择成本低、效果好的絮凝剂是非常重要的。然而，无论使用哪种絮凝剂，都必须事行试验，才能较好的投加量。 洗煤废水很难自然澄清，这种废水沉淀后的培养基仍然是含有大量悬浮物(如煤泥)的黑液，在选煤过程中含有多种添加剂和重金属等有害物质。大量的洗煤废水不达标排放，造成水污染、河流淤积、淤泥损失，给 造成的经济损失，也使煤炭行业水资源更加稀缺，严重制约了煤炭生产的发展。 因此，处理洗煤废水的新工艺和新工艺具有十分重要的意义。煤炭工业中的洗煤废水、洗煤厂的煤泥水和燃煤电厂的地面冲洗废水都是水和细煤粉的混合物。它们的主要特点是高浊度、细颗粒尺寸、固体颗粒表面的负电荷较多，以及同性电荷之间的排斥力使这些粒子分散在水中，受重力和运动的影响。 由于固体颗粒在煤泥水中的相互作用(如吸附、溶解、化学结合等)，洗煤废水的性质比较复杂，既具有悬浮性质，又具有胶体性质。为了使浓缩池中的煤泥水迅速沉淀，保证合格的洗涤水和加压过滤泥的生产，使生产、经济，必须选择合适的絮凝剂，加强对煤泥水的处理。
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溶解速度随着水温的升高而增加，但当温度低于5℃时，聚合物降解速度会加快。温度在40℃以上，会影响使用效果，一般来说，自来水适合于聚合物溶液备，强酸、强碱、高盐的水不适合制备。三。选择聚合物溶液的浓度，黎巴嫩0.1%-0.3%，即在1升水中加入1g-3g聚合物粉。 如何计算污水处理过程中聚丙烯酰胺的投加量，必须根据聚丙烯酰胺生产厂家提供的溶解速率(0.1≤0.5%)来溶解聚丙烯酰胺。对于特定的污水处理量，一般情况下，在标准条件下，采用聚丙烯酰胺进行污水处理。每吨原水的聚丙烯酰胺消耗量约为1×10g。 当然，不建议将此值用作参考。具体的值仍然需要由需求方来衡量，如果你想去，就去吧。在污水处理厂，聚丙烯酰胺通常用于脱水和灌浆，即阳离子聚丙烯酰胺的使用。使用中干泥去除量大，可达5kg。阳离子聚丙烯酰胺的用量可根据实际情况确定，其值一般与聚丙烯酰胺试剂本身、脱水设备和工艺直接相关。 当然，在许况下，当使用聚丙烯酰胺时，我们需要比较哪些效果好，哪些效果差。在决定如何用聚丙烯酰胺处理一吨污水时，我们需要根据各种因素来确定，实际操作的值更准确，这里我们想提醒你，我们必须注意加药的方法。
