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唇式密封座，所示唇式密封座由于唇部具有一定的弹性变形能力，密封座和球体间始终存在一定大小的预压缩力，可补偿由于温度变化等原因导致的预压缩力的变化，使球阀具有较好的密封性。综上所述，解决球阀密封性的关键在于密封座的结构形式和密封座材料的选择。 阀门填料的使用寿命方法：在阀门设计或使用经验中，升降式阀门填料多为石棉盘根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是这几种填料都受到阀门启闭的限制，就是随着阀门启闭的增加，填料会磨损，间隙逐渐增大，到一定（据统计不会超过2000次）阀门便会从填料处产生泄露。 泄露后便需要从新压紧填料压盖。这种方案适合阀门启闭不多的。一种办法为，在填料下方增加一个垫圈，在垫圈下边加一个弹簧（弹簧的预紧力需要计算），当填料磨损后，由于弹簧的作用，便会重新压紧填料，使其密封。
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其中，每个保温套分体1包括不锈钢外壳3和内衬保温层5。内衬保温层5与不锈钢外壳3连接并形成一个有机的整体,该整体结构是在预制工厂制造成型的。每个保温套分体1上都设有二个导热槽9。本新型的优点及有益效果：本新型通过内衬保温层5的合理搭配和不锈钢外壳3，达到了长期的节能效果，与常规保温套相比，节能效果达到20%。 本新型设有导热槽9，可以防止阀门法兰密封面的泄漏，隐患，保证高温阀门包而不漏。本新型保温套分体1之间通过扣合的方式相连，可以重复使用，降低生产装置成本，废弃物，有利于环保。本新型可以快速装拆，方便阀门检查维修。 以上所述实施例仅表达了本新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通人员来说，在不脱离本新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本新型的保护范围。
内自紧连接是一种利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处，跟介质相向的一面成一定角度，介质压力传给内锥体，又传递给密封圈，在一定角度的锥面上，产生两个分力，一个与阀体中心线平行向外，另一个压向阀壁。 是由管道和阀门等各种管道附件、配件所组成的。根据各种不同的需要（管网的水量，水压的调度和调配，维修抢修的停水需要，新老管线的连接，管道的冲洗等），每天都要进行阀门的开启和关闭。 阀门的使的正常运行，中起着举足轻重的作用，必须给予高度重视。不影响水质是阀门选择的一个重要指标。阀门直接与水的部分主要是阀侧，密封部分，阀板等，目前许多厂家生产的阀门的密封部分采用橡胶材料。常用的橡胶材料是丁睛橡胶（NBR），氯丁橡胶（CR）或乙丙橡胶（EPDM）。
这些橡胶都是合成橡胶。在合成过程中，要在天然胶内加人10多种原料和防老化剂等添加剂。终合成的橡胶能否用于供水阀门的密封，必须看这种橡胶是否，是否符合饮用水卫生标准。至于阀门内侧及阀板等部位，许多厂家过去采用涂漆的方法，只考虑防锈问题，而不考虑是否有。 在实践中发现：中，管道的内衬防腐问题解决了，阀门没有内衬，由于水的沉淀现象和水中的铁对阀内腔和阀板的侵蚀与沉积，造成一些阀壁出现丘陵状的堆积现象。不仅影响了供水水质，同时也是一些阀门关不严的主要原因之一。 因此要求，这些与水直接的部位，都应喷涂涂料，是采用静电喷涂的方法喷涂环氧粉末。在选择阀门时，首先应检查是否具有橡胶和涂料的证明和检验合格证，只有具备上述条件的阀门，才能保证水质不受污染，保证供水的性。
