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由于圆锥破的工作环境恶劣及其长期运行,长期存在许多问题。 润滑是圆锥破操作和维护的重要部分。定期更换圆锥破的润滑油,可以保证圆锥破的运行,减少圆锥破所需的设备故障,提高企业的效率。
生产效率高,降低了机器的设备维护成本。 选择合适的润滑剂对于圆锥破非常重要。 根据夏季和冬季的温差,圆锥破使用的润滑油也不同。 通常,使用50号机械油,冬季使用20号或30号机械油。
此外,圆锥破的破碎机比平时大,因为它可以减少消耗,节省成本,提高生产效率。圆锥破的进料口尺寸与其生产能力成正比,也是决定生产效率水平的主要因素。
用户可根据自己的材料需求选择使用哪种类型的圆锥破。 一次成型,无需破碎。 这是采矿机的特点之一,圆锥破通常可以将成本降低35%。 购买设备时,应注意调整V带使其紧固。圆锥破的安装应根据水平设定,主轴水平误差应在规定范围内。
装上后,开展7-8钟头满载实验。如无问题,再开展12-16钟头有载实验,这时,排输油管排出来的油沮不可超出50-60℃。圆锥式破碎机起动之前, 查验粉碎腔内有没有铁矿石或别的物块卡死;查验排矿口的总宽是不是适合;查验弹黄装置是不是一切正常.
查验汽车油箱中的剩余油、油温度(冬天不少于20℃)状况;并向排气阀防污设备给排水,再查验其排水管道状况,这些。作了所述查验,并相查验的恰当后,可按以下程序流程启动圆锥式破碎机。启动汽油泵查验汽压,汽压一般应在0.8-1.5(KG)公分2,留意汽压切忌汽压过高,以防产生事故。
近有些用户反映,液压圆锥破在对物料加工处理的时候,由于经常过铁发生下架体、主轴和偏心铜套等部件不同程度的损伤,这给破碎生产线带来很大的影响。那么,液压圆锥破过铁频繁有哪些危害呢?
1、当液压圆锥破进铁时,由于铁件较硬,无法被破碎,这样就会卡在动、定锥衬板之间,设备也会在这个时候压力升高、功率随之变大,并使油温也急剧上升,甚至使破碎机过铁后的各项参数发生很大的变化,对整个液压圆锥破设备的伤害非常大。
2、如果液压圆锥破在对物料处理的过程中,过铁频繁的话,当铁件进入到破碎腔内时,托起主轴的液压油油压在瞬时升高之后降低,主轴在下降的同时发生倾斜,这样就会导致止推轴承高温烧伤。另外,在主轴倾斜的时候,主轴和偏心铜套间的油膜就会被破坏,从而造成烧伤,严重时甚至造成偏心衬套、下机架衬套等备件的变形失效,以至于要对液压圆锥破碎机停机解体检修。
3、在液压圆锥破破碎腔内进入铁件时,如果铁件的尺寸大小大于圆锥破排矿口,就会卡在动、定锥衬板之间。这时候,进入的铁件使得动锥衬板和定锥衬板形成刚性碰撞,就会导致衬板松动或者开裂,造成动、定锥衬板以及臂架衬套等易损件的过度磨损,严重影响易损件的正常使用周期,同时由于在主轴下降过程中撕裂臂架油封,造成润滑油脂的渗漏。