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广东江门硅钢涂层介绍加较多的无机填料,以提高涂层绝缘性。广东江门涂层通常用于全工艺无取向电工钢,特别是大直径电机,如电站发电机。涂层可以改善钢的冲片性能,适合冲压叠片。涂层具有较高的层间电阻,能承受300-550℃的涂层烧除处理,可用于重建电机定子时,去除电机定子绕组的绝缘层,也可用于风冷式或油浸式。涂层不能承受正常的应力退火。用户选择该涂层时,应考虑到在焊接过程中或涂层用于高温环境时,涂层会分解放出气体的情况。用户可以和供方协商确定该类涂层的层间电阻范围。涂层为有机成分,具有很高的层间电阻,并可以大幅提高钢带的冲片性能,很适合用于冲压叠片。用户使用时,先将钢板冲制成铁心叠片,然后加压固定成型,在保压条件下加热固化,叠片彼此粘接在一起,形成整体。其固定方式和常见的铆接、焊接、螺栓方式不同,刚度、强度更高,振动和噪音小。涂层交货状态为B 状态,即涂层还没有发生完全固化,具有进一步粘接、固化的活性,涂层硬度、耐蚀性尚没有达到。涂层钢卷仓储有效期为半年。用户固化的工艺为:a)炉烘温度160~230℃,模具压紧的压力为0.3~3Mpa,时间保持1~3h;或b)感应固化的铁心温度 150~250℃,压力0.1~3MPa,时间保持0.2~30min。固化后,涂层处于终稳定的状态,即C 状态,涂层硬度、强度、粘接力达到。涂层不能承受正常的应力退火温度。涂层能承受180℃的长期耐热温度;但考虑到粘结能力的稳定性,适用于该涂层的工作温度通常不超过150℃。



1. 捆带:固定钢板,避免在运输过程中出现松散。2. 锁扣:固定捆带。3. 托架:便于钢板的叠放和吊运。4. 下盖板:增加钢板的受力面积,使钢板受力均匀。5. 上盖板:防止钢板顶面受外力损伤,防止防锈纸、塑料薄膜等受外力破损,减少雨水对钢板的侵袭。6. 防锈纸:防止钢板生锈。7. 防锈塑料编织布:防止钢板生锈。硅钢8. 胶带:固定防锈纸、塑料薄膜、护角等包装材料。9. 塑料薄膜:缓解防锈纸缓蚀剂的挥发速度,减少雨水对钢板顶部的侵袭。10. 护角:避免钢板边部受外力损伤。11. 侧护板:防止钢板侧面受外力损伤,防止防锈纸、护角受外力破损,减少雨水对钢板的侵袭。12. 盒帽:避免钢板侧面和顶面受外力损伤,防止防锈纸、塑料薄膜、护角受外力破损,减少雨水对钢板的侵袭,钢板包装的外观形B210P1B250P1HC260YB140H1HC180BB180H1B180H2HC260BHC220BHC260LAHC300BHC300LAHC340LAB340LAHC380LAHC420LAB410LAHC460LAHC500LA广东江门HC550LAHC600LAHC700LAHC800LACR240LACR270LA广东江门CR220ISCR260ISCR180IFCR220IFCR260IFCR140BHCR180BH




硅钢6.1.2 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。6.2 冶炼方法钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。6.3 交货状态6.3.1 钢板及钢带通常以冷轧退火并平整后交货。6.3.2 钢板及钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装卸和储存条件下,供方应保证自制造完成之日起 6 个月内,钢板及钢带表面不生锈。根据需方要求,经供需双方协议并在合同中注明,亦可以不涂油供货。对于不涂油产品在搬运、储存和使用过程中产生的锈蚀、划伤及摩擦痕等缺陷,供方将不承担相应的产品质量责任。注:通常把产品检验文件中的签发日期规定为产品的制造完成日期。09CrCuSbBJS15CBNS440BJS20CBJS55CC10S10CC15S15CS20CS35CS45CS50C广东江门S55CSAE1018SAE1020SAE1022广东江门SAE1035SAE1045SAE1050SAE1055SAE1070C67S




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取向硅钢B30P100B30P105B30P120B30G120B30G130B35G15523RK07523RK08023RK08523QG08523RK09023QG09023QG09523QG10023Q11027RK08527RK09027QG09027RK09527QG09527QG10027Q120广东江门30RK10030QG10030QG10530QG12030Q12030Q130广东江门35Q1557.5 表面结构表面结构为麻面(D)时,平均粗糙度 Ra 按 0.6μm<Ra≤1.9μm 控制。8 检验和试验8.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。8.2 钢板及钢带的尺寸、外形应采用合适的测量工具测量。8.3 拉伸试验应按照 GB/T 228.1 的方法 B。为了改善测量结果的再现性,采用横梁位移控制方法,测屈服强度速率为 5%Lc/分钟,测抗拉强度速率为 40%Lc/分钟(Lc 为试样的平行长度)。8.4 钢板及钢带应按批验收,每个检验批应由不大于 30 吨的同牌号、同规格、同加工状态的钢板及钢带组成。对于重量大于 30 吨的钢带,每个钢卷组成一个检验批。8.5 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法应符合表8 的规定。8.6 供方可采用不同的检验和试验方法进行验收测试。发生争议时,应采用本标准规定的检验和试验方法及相关的技术要求进行测试。



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