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铁素体耐磨衬板中的合金元素主要是铬和钼,为了改善某些性能,还可以加入、铌、钨、硼等合金元素。铬的影响铬是耐磨衬板中极重要的合金元素。当钢板中含Cr量足够高时,能在钢板的表面形成致密的Cr2O3氧化膜,这层氧化膜能在一定程度上阻止氧、硫、氮等腐蚀性气体向钢板中扩散,也能阻止金属离子向外扩散。 耐磨衬板的耐高温腐蚀性能与Cr量有一定的关系,当含Cr量达到12%时,钢板的高温抗氧化能力明显。此外,Cr的熔点高,本身就具有优异的抗蠕能,在低合金钢板中加入1%左右的Cr就能明显钢板的热强性。在耐磨衬板中,Cr通常是与Mo复合应用的,Cr能调节Mo在碳化物和固溶体之间的分配。 在利用Cr-Mo复合强化时,必须使Cr、Mo含量维持在交互作用的值,方能达到的强化效果。研究表明,1Cr-1/2Mo和Cr-1Mo的复合是恰当的。钼的影响钼是热强性的重要合金元素之一,耐磨衬板中一般都含有固溶于铁素体,能显著铁素体的再结晶温度,从而蠕变强度。 Mo同时能以细小的碳化物的形式析出,产生弥散强化作用。的影响主要是通过适当的热处理,生成细小的均匀分布的碳化物颗粒,使钢板得以强化。在Cr-Mo-V钢板中,由于V的碳化物十分,将碳固定而Cr、Mo等合金元素更多地溶入固熔体,这样,间接地起到了促进固溶强化的作用。
拔齿机构不可忽视。任何磨齿机不管结构如何,拔齿坐标准确性设计设计到磨刀质量,在调机时拔齿针压在齿面合理位置,而不要与动也是极其关键,退齿时,拔齿爪应灵活可靠。夹片机构:夹片机构牢固平稳可靠,是磨刀质量主要部位,任何磨刀时夹片机构不可有丝毫松动,否则磨齿偏差严重失控。 10、磨削行程。不管磨削双金属耐磨板的任何部位,磨头磨削行程非常重要,一般要求砂轮超出工件1毫米或退出1毫米为宜,否则齿面产生二面刀刃。1程序选择:磨刀一般设置有粗、精、研磨三个不同程序选择,视对产品要求度选择,后磨削前角时建议使用精磨程序。 1基体变形大、厚薄不一致、内孔公差大。上述基体先天性缺陷存在问题时,不管用那类形设备,都存在磨削误差。基体变形大对二侧角产生偏差;基体厚薄不一致对后角及刃前角都产生偏差,如存在累积公差过大,双金属耐磨板的质量及精度受到严重影响。 人们常用磁铁来吸附双金属耐磨板来验证其优劣和真伪,不吸无磁,认为是好的,货真价实;吸者有磁性,则认为是冒牌。其实,这是一种极其片面的、不切实的错误的辨别方法。双金属耐磨板的种类繁多,常温下按组织结构可分为几类:1、奥氏体型耐磨板:如303231310等;2、马氏体或铁素体型耐磨板:如430、420、410等;奥氏体型是无磁或弱磁性,马氏体或铁素体是有磁性的。
随淬火温度升高,贝氏体条变长;等温温度升高,贝氏体条变宽,碳化物颗粒变大,且贝氏体条之间相交的角度变小,趋向于平等排列,形成类似上贝氏体的结构;等温淬火后的贝氏体量随等温时间的延长而增加。贝氏体一马氏体复合组织淬火后的组织为下贝氏体、马氏体、少量残余奥氏体和少量未溶碳化物。 桥面板作为桥梁结构设计中的重要部分,其工作状态直接影响桥梁的整体工作性能。耐磨衬板是由钢底板和上层混凝土通过栓钉或开孔钢板等各种形式的剪力连接件结合而成的新型桥面板。耐磨衬板在荷载作用下,能够充分利用钢材抗拉性能强与混凝土抗压性能强的优势,有效地实现大跨度桥面板的设计应用。 但是对这种新型结构的研究才刚刚开始,理论体系尚未完善。本文基于理论分析、试验研究和数值模拟相结合的研究方法,对带开孔钢板剪力连接件的钢-混凝土组合桥面板开展了专项研究。内容主要包括以下五个部分:论文的部分,在阅读大量相关文献基础上,综述了钢-混凝土组合板的研究现状,找出了该领域研究的不足之处,提出了开展带开孔钢板剪力连接件的钢-混凝土组合桥面板静载试验的研究课题。 由于施工快捷、延性好、抗震性能优越等一系列优点,碳化铬耐磨板剪力墙(SSW)和钢板-预制混凝土板组合剪力墙(SCSW,以下简称组合剪力墙)作为建筑结构中一种新型的抗侧力构件而受到广泛。本文应用大型通用有限元ANSYS对正常边界条件下双金属耐磨板剪力墙和组合剪力墙的抗剪静力性能进行了研究。
(2)在纤维增强复合耐磨板面上弹线并标出自攻螺钉固定点,同时预钻凹孔(预钻孔直径比自攻螺钉头大1mm~2mm,孔深1mm~2mm)。自攻螺钉距离板边15mm,距离板角50mm,自攻螺钉之间的间距在200mm~250mm左右。(3)隔墙铺板时,一般采用纵向铺设的方法,将耐磨板的长边固定在竖龙骨上;两块儿板材在对接时要自然的进行靠近,不能强压就位;墙体两面的接缝应相互错开,两块儿板子的接缝不能落在同一根龙骨之上。 (4)对复合耐磨板进行固定时,板材与龙骨之间应作预钻孔,孔径比自攻螺钉直径小1mm,耐磨板常用自攻螺钉固定,固定时应从板的中间部向周边固定,所有螺钉头均应沉入板面1mm。(5)安装门窗周围的复合耐磨板时,板缝不能落在与地面水平和垂直框龙骨上,以避免门窗的经常开关产生振动而造成板缝开裂。 磨削好坏决定在于磨削液。耐磨板磨削时产生大量钨鸪,金刚砂轮粉,不及时冲洗表面及清洗砂轮气孔,造成表面研磨无法磨出光洁度,没有足够冷却也会烧钢板。磨齿机构对磨齿影响。双金属耐磨板磨齿好坏在于机型结构及装配,目前市场大约二类机型:一类是德国浮尔墨类型。 该类型采用立式磨销,优点全部采用液压无级运动,全部进给系统采用V型导轨及滚珠丝杆工作,磨头或大臂采用进刀缓进,退刀快退,夹片油缸调节心,支片灵活可靠,拔齿准确定位,双金属耐磨板定位心牢固自动定心,任意?。