ag03.com
不锈钢的维护
不锈钢是一种含铬、镍，常常还含有钼的铁基合金，只需满足一系列请求，具有一定水平的耐腐蚀性。这就是为什么这类合
金不应该称为不锈，从原理上讲，它相关于金银和铂这样的贵金属而言只是给了它称号而已。关于更紧密的剖析，真实的状
况是不锈钢并不是一种贵金属。事实上，基体简直如碳钢一样普通常见，是活性的。常见的不锈钢分类:不锈钢管、板材、
圆钢、角钢、型材等。
资料的惰性性质是由于超薄的钝化铬氧化膜，在湿润环境下起着不可思议的惰性作用。但是，假如没有这层膜，资料就容
易遭受毁坏性的腐蚀过程。因而应该对此层膜停止良好的维护，从而延长不锈钢的运用寿命二不呈现任何问题。假如不锈钢的
这层膜被暴露在过量的化学物质中它将会决裂，招致腐蚀。当这层氧化膜被腐蚀掉，化学物质使金属活化，将会惹起腐蚀。但
是不锈钢同时又可以自行修复其氧化膜，当这层膜收到机械损伤，或者部分失去铬氧化层时特别有用。由于空气中有氧气，在
这些区域经过新铬氧化层的构成而使得资料发作钝化，这被称为自回复作用。
由于环境中存在的氯化物太多，这种机理睬被大大毁坏。假如是这种状况，卤素家族的成员氯化物将会构成金属盐，它们
也是腐蚀产物。以不锈钢管为例子，这就是为什么在酸洗之后，总要运用软水来冲洗以便得到恰当的钝化，由于自来水中含有
太多的氯化物。假如不这样做，新的氧化层将会被弄脏，厚度也不平均，而且这样的氧化层也起不到很好的维护作用。
为了清洁不锈钢外表，曾经开发了各种不同的清洁技术。两个为熟习的就是用有机物和无机物停止清洁，还有阳极和超
声波清洁办法，为了降低对环境的影响，常常采用的是有机物清洁技术。这种办法在不锈钢管上面应用颇为普遍
什么是卫生级不锈钢管
随着国民经济建设不断地发展，各工业行业使用卫生级(食品级)无缝不锈钢管越来越广。通过对不锈表面
钝化层耐腐蚀能力分析，并结合本公司生产小型卫生级无缝不锈钢管的工艺与设备应用，生产出高质量的钢管，
满足工业流体管的需求， ，替代进口。
关键词：表面钝化层耐腐蚀能力生产工艺与设备管内外表面光洁度
卫生级(食品级)无缝不锈钢管在制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、航空、核工
业等国民经济建设多领域多行业上广泛地应用，每年有大量的进口。这里介绍本厂生产卫生级(食品级)无缝不锈
钢管的工艺与设备、管的性能与质量。此管属于国内 进精密水平已广泛应用，并出口国外。
一、不锈钢的表面分析
俄歇电了能谱（AES）法和X射线光能谱（SPS）法都可用于不锈钢表面分析，从而确定不锈钢管内外表面
耐腐蚀能力。AES法的分析直径非常小，可以小于20nm，它的初功能是作为元素的辨认。XPS法的分析直么
大约10μm，主要用于确定临近表面元素的化学状态。
用AES和XPS探测仪对机械抛光的已暴露在大气中316不锈钢表面进行扫描的结果表明，对不锈钢金刚表面
分析总深度典型的为15nm，并且提供了有关钝化层的成分、厚度及它的耐腐蚀能力等。
根据定义，奥氏体不锈钢含有高铬和镍，有的含钼（如316L00Cr17Ni14Mo2）、钛等，一般含有10.5%
的铬以上具有较好耐腐蚀能力。
合金管的焊接工艺:焊前加热，焊后淬火、回火
1、预热
合金管电焊前，主要对合金管进行加热，控制温度30分钟后开始焊接。
电焊的加热和虚拟束温回火处理由调温处理的温度控制柜主动操作。采用远红外跟踪热处理炉板。全智能主动设置曲线图并记录曲线图，热阻准确测量温度。加热时热阻测点距离焊缝边缘15mm-20mm。
2、焊接方法
1. 为了防止合金管的焊接变形，每个柱接头由两个人对称焊接，焊接方向从中间向两边。焊接内开放(内开放时焊缝接近梁),实际操作从——层合金管第三层合金管道必须进行小规格,因为其电焊危及焊接变形的主要原因。电焊一至三层后，应进行反刨。碳弧气刨应用后，需要对焊接机械设备进行打磨，对焊接表面进行氮化梳理，显示金属质感，防止表面碳化产生裂纹。外孔焊接一次，其余内孔焊接一次。
2. 电焊=两层合金管时，焊接方向应与层合金管相反，依此类推。每层对接焊缝间隔15-20mm。
3.应保持多台焊机的焊接电流、焊接速度和重叠层数。
4. 在电焊中，必须从引弧板开始焊接，并在引弧板上结束焊接。电焊后切断、打磨、清洁。
3、经调质处理后
焊缝电焊后，应在12小时内进行回火处理。如不能立即对合金管进行调质淬火处理，应听取保温和缓冷的建议。当进行回火处理时，应测量两个热阻的温度，并在焊缝两侧焊接热阻
