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以下是:数控钢筋弯曲中心售后完善的图文介绍




五机头数控钢筋弯箍机产品特征:
1,五机头弯箍机便是由五个曲折机头组成的钢筋弯箍机。(其间1.2.3一个电机,4.5一个电机)
2,改动以往单机形式,双弯箍液压电机稳定性更好,寿数更长。
3,曲折机头工作部分由曲折电机、弹性轴气缸及操控组织组成。
4,曲折电机的操控:1)首要,由零位挨近开关操控曲折轴起始点,曲折的视点由PLC、变频器操控。曲折的视点完结后,回来零位起始点。2)为防止曲折轴越位形成设备损坏,曲折轴还有一个上位开关,限制其越位。
5,选用五个大扭矩气缸完成钢筋曲折功用,与传统机械减速机比较,具有体积小、重量轻、操作修理简易等特色。
6,其间视点调整设备(有用新型创造)使得加工进程的曲折视点调节更为简易。
归纳以上概述,该机在机械及电机方面都做出了很多晋级更新,加工功率高,有用,牢靠,备受国内、外客户的赖与喜爱。
7.选用液压式,可装备主动锁紧。




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踩下脚踏开关的启动按钮(这个时候手不准离开急停按钮,因为这是 次上电, )。看一下左机、右机是否按照设定的长度进行行走,左弯、右弯是否按照设定的角度进行工作。这个时候是空载试验。自动动作正常以后,再放上钢筋进行测试。、参数设置画面:主要是设置一些加紧、伸缩气缸的动作时间,不同模具的正、反弯位置等参数,正、反弯工作位根据当前加工钢筋的直径会自动切换,如果工作位置不合适,用户也可根据需要自行调整。

当出现不正常或者是危险的情况时,应使用红色的急停开关按钮停止设备。要重新启动设备抬起急停开关,然后按“复位”按键。结束生产循环和换班:当任务加工完成时,自动结束生产循环。切断连接的所有电源,进行设备清洁,润滑,维护等操作。

 




二、产品特点
1、高性能PLC结合触摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度
3、弯曲面板特殊设计,使用寿命长
4、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度高
5、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺
6、一体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用
7、弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度
8、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲
9、高强度料架,承载原材料多
10、设备性能好,一次性可弯曲多根钢筋,可弯曲多个不同角度
11、大图形数据库可预置数十种图形,方便调取,操作简便
12、生产效率高,平均每班2人(8小时)加工量10吨以上,是传统加工 设备产量的5倍以上。
13、设备适应性好,可加工直径10-32的三级螺纹钢(HRB400)

 




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