全自动数控钢筋弯曲中心按需定制

数控钢筋弯曲中心操作规程
1、生产设置：选择好模具，设好钢筋长度计划生产，根据钢筋直径的不同，选择每次生产钢筋的根数。

 2、参数设置：左机、右机回参距离，挡板距离，左机、右机反弯工作位置，左机、右机移动速度，左弯、右弯弯曲速度（ 次上电速度应放慢，动作正常以后，速度可以加快）加紧延时、钢筋释放延时设定好。 3、自有编辑：根据生产画好图形按下确认键数据传输完后，也可以在图库里面进行选择，用户可以根据生产需要选择相同的图形进行生产。尺寸、角度由用户自己进行设定。设定好长度、角度后按一下确认键，数据确认以后才可以自动工作。

 五机头大型数控钢筋弯箍机产品特点：
1、五机头钢筋弯箍机生产设备，同时具备校直功能，一机多用。
2、采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，钜形，菱形、单双头弯钩等。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。
4、生产效率高、相当于二十到三十人工。
5、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。
6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。
8、设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比：传统手工半机械化（弯曲-----成型）

 

钢筋弯曲中心因为其的钢筋弯曲性能，大大解放了人力和劳动强度，而且节约了钢筋物料的投入，加快了项目建设进度，所以钢筋弯曲中心从研发到投入市场，短短几年时间，已经得到了使用单位的一致认可。

1.小型数控弯箍机应放在在干燥，阴凉，通风条件良好的场所，避免放置在潮湿环境，以免造成数控钢筋弯箍机线路，部件受到一定的影响。从而影响正常的使用。2.如长期存放数控钢筋弯箍机时需要在放置前进行的保养工作，对于磨损的部件和机件及时的进行更换，定期的对需要润滑的部件加注润滑油，从而保证数控钢筋弯箍机的使用寿命。3.在放置数控钢筋弯箍机时应将机械的燃油控制杆置于怠速位置，以免对发动机造成损坏，各操纵杆置于空挡位置。
2.操作时注意力要集中，要熟悉工作盘旋的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘方向相配合，不能放反。3.操作时，钢筋必须插头的中、下部，严禁弯曲超截面尺寸的钢筋，回转方向必须准确，手与插头的距离不得小于200mm。
 当被调钢筋顶动定尺板前进到位时，定尺板带动拉筋移动，拖动方刀台锤头下面而实现剪切。剪切完成后，方刀台靠拉杆弹簧复位。当钢筋被切断时，受料架张开卸料，钢筋落下后，受料架随即关闭，接受下一根钢筋。受料架卸料时，张开时间的长短由时间继电器控制。如果单机运作出现问题，贸然联机启动会损害伺服电机传动系统，甚至弯曲机头受损。需要认真的巡检设备的各个部位是否正常，链接螺栓是否是紧固可靠的，气管是否有泄露问题等。同时各个部位的紧固螺栓都需要定期的用扳手检查是否出现松动问题。