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NM耐磨钢板是整体淬火硬化,金相组织中有马氏体使整体硬度有了前进,观硬度和宏观硬度基本相同。

  大家熟悉用于道具的两种原料:硬质合金和T10, 即使淬火后的T12钢和硬质合金的宏观硬度基本相同的环境下,硬质合金的的耐磨职能远高于T12钢,原因就是硬质合金中有大量碳化物存在,所以耐磨复合钢板的耐磨性要优于NM耐磨钢板。

  三、耐温职能

  NM耐磨钢板在高于250℃应用就逐渐退火破灭硬度,使耐磨职能大大下降。焊接进程也会是焊缝附近的硬度下降;

  耐磨复合钢板的耐磨层是高合金因素,在势必的温度下还有二次硬化的后果,普通能在650℃以下工作。

  四、耐磨钢板钻孔方法不同

  耐磨复合钢板的沉头螺栓孔

  NM耐磨钢板能够大约采取机械方法打孔,耐磨复合钢板无法用机械方法打孔,只能采取等离子切割然后气炮台阶孔,诚然普通工况对钢板的精度要求是不高的,若客户要求高我也们也办法抵达要求。



耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他材料相比,有很高的性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐。

耐磨板根据硬度,焊接工艺等不同主要牌号有:NM360,NM400,NM450,NM500。

耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显著特点。

耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物显硬度可以达到HV1700-2000以上,表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能,在500℃以内完全正常使用。

耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他材料相比,有很高的性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐。




3. 成分特点:(1) 中碳:碳含量一般在0.25%~0.50%之间,以0.4%居多;(2) 加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等:这些合金元素除了提高淬透性外,还能形成合金铁素体,提高钢的强度。如调质处理后的40Cr钢的性能比45钢的性能高很多;(3) 加入防止第二类回火脆性的元素:含Ni、Cr、Mn的合金调质钢,高温回火慢冷时易产生第二类回火脆性。在钢中加入Mo、W可以防止第二类回火脆性,其适宜含量约为0.15%~0.30%Mo或0.8%~1.2%的W。45钢与40Cr钢调质后性能的对比钢号及热处理状态 截面尺寸/ mm sb/ MPa ss/MPa d5/ % y/% ak/kJ/m245钢 850℃水淬, 550℃回火 f50 700 500 15 45 70040Cr钢 850℃油淬, 570℃回火 f50 (心部) 850 670 16 58 1000




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