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由于铸铁燃气管具有易老化,热胀冷缩大,不宜长时间受日光照射,强度低,抗压性差,施工不当易引起变形,刚性差,可绕度差,易引起变形等缺点,昨日,青岛铸铁燃气管都用PE燃气管取代。相比铸铁管PE管的优势性明显的有一下几点:耐腐蚀,聚乙烯是惰性材料,除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀,无电化学腐蚀,不需要防腐层。不泄漏,PE燃气管道主要采用熔接连接(热熔连接或电熔连接),与橡胶圈类接头或其他机械接头相比,不存在因接头扭曲造成泄漏的危险。高韧性,PE燃气管是一种高韧性的管材,其断裂伸长率一般超过500%,对管基不均匀沉降的适应能力非常强。也是一种抗震性能优良的管道。优良的挠性,聚乙烯的挠性使PE燃气管可以进行盘卷。
用于不开槽施工,PE燃气管道的走向容易依照施工方法的要求进行改变。良好的抗刮痕能力。可有效抵抗刮痕造成材料的应力集中,大大降低管道破坏的可能。先进的电熔管件结构。非的螺旋式电热丝保证了焊接区均匀的热传导,并有效杜绝了管材插入时发生短路的现象,同时又避免了式电热丝易出现老化腐蚀的缺陷,且管件内壁光滑平整,便于安装。良好的快速裂纹传递抵抗能力。管道的快速开裂是指在管道偶然发生开裂时,裂纹以几百米/秒的速度增长,瞬间造成几十米甚至上千米管道破坏的大。实际使用中尚未发现聚乙烯燃气管的快速开裂。使用寿命长,可达50年以上。强度高、耐环境应力开裂性能优良、抗蠕变性能好。具有良好的耐候性(包括抗紫外线)和长期热稳定性。
传统的燃气输配设计中,钢管、铸铁管等在城市燃气管道中占据非常大的比例,但是,随着时间的推移,金属管材耐腐蚀性能差、运输安装不变、成本高等缺点,于是人们逐渐的将目光投向塑料管材。聚乙烯管道具有使用寿命长、良好的耐磨性和韧性、施工方便快捷、维护费用低以及综合成本低等众多优点,已经逐渐的成为城市燃气管道的 材料。燃气管道是城市燃气工程的重要组成部分,燃气管网造价占总工程造价的40%,燃气管材的经济造价与经济运行具有非常重要的现实意义。PE管道施工投资成本低主要表现在以下几个方面:首先,PE燃气管道比钢管便宜,并且使用年限为50年,钢管使用年限为18年,综合比较来说PE管比钢管投资成本低;其次,PE管具有较强的韧性。




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现在HDPE燃气管的应用比较广泛,所以生产厂家也比较多,这就造成了市场的混乱。有些产品质量不好,还很贵,但是会忽悠,这完全是在欺骗消费者。所以作为消费者的我们,为了不被欺骗,应该掌握一下影响HDPE燃气管质量好坏的因素,这对我们以后买产品是非常有帮助的。在加工过程中,原料的选择是影响PE聚乙烯管质量的重要因素之一。PE聚乙烯管所使用的原材料,其规格牌号和种类是非常多的,因此要根据原材料的特性来选择合适的。
在HDPE燃气管温度方面,主要是影响塑化这一方面,过低过高都不好。它会关系到挤出机结构、螺杆转速等方面。螺杆转速会影响到产量和质量,它与挤出机的大小有关,此外还关系到产品外观及性能等方面,因此要综合进行考虑。牵引速度会影响到PE聚乙烯管的壁厚,不过要与挤出速度相配合。牵引速度要比挤出速度快1%—10%。除此之外,冷却没有达到效果的话,那么就会使挤出料粘连而无法定型。所以,一般冷却水温度应为15度左右,尽量采用风冷与水冷相结合的方式,这样能够达到理想的效果。通过上面的文章我们可以看出,影响HDPE燃气管质量的原因主要是加工过程,制造温度和冷却这三方面。等着我们购买产品时可以从这三方面作为突破口,来判断管材质量是否好。
HDPE燃气管的拉伸性能有什么作用,很多客户觉得HDPE燃气管用来做给水管的时候,对于拉伸性能这一技术指标并不关注,那么这里简单说一下它拉伸性能的重要性。作为材料使用时要求高分子聚合物具有必要的力学性能。可以说,对于高分子聚合物的大部分应用而言,力学性能比其他物理性能显得更为重要。高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围较宽的力学性质,这是由于高聚物由长链分子组成,分子运动具有明显的松弛特性的缘故。
HDPE燃气管高聚物材料具有相当高的伸长率,一般PE的断裂伸长率在90%~950%(其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高),通过特殊的制作工艺,部分材料的伸长率可在1000%之上,而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50%~之间。通常对HDPE燃气管材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。具体到我们实际的HDPE燃气管来说,一般拉伸性能在200%以上就可以了,这个数据比较理想,反过来说,拉伸性能过于好也不是好事,因为拉伸过长,相应给水管的环钢度肯定就下降了,所以合理的产品技术数据才是适合我们日常应用的。
聚乙烯管材的施工过程中少不了PE管件的使用。常见的PE管件主要有几个分类:弯头、三通、法兰根、四通、变径等。(弯头:主要功能是在PE管道施工时有转弯处,需用到弯头管件。常用的弯头有90°和45°)。那么聚乙烯管材与弯头的连接方式都有哪些?HDPE燃气管热熔对接:常用在110mm以上口径的PE管连接,使用热熔对接机,将聚乙烯管材一段与弯头相连接。HDPE燃气管热熔承插:常用于110mm以下的小口径PE管,使用方法与我们家中PPR的连接方法相似。




在SDR11PE系列内则只可使用下一级尺寸的PE管(如:用于De315mmSDR11PE管的300/II1TI清管器也可适用于De2501Tlnq的SDRllPE管)。海绵清管器清管法,清管次数不应少于两次,直至PE管内积水和其他杂质得以全部干净。当管道长度小于100m时,敷设管道施工时无地下水,施工周期较短,而且施工过程中都进行了有效的封堵,施工单位可根据情况征得监理和项目负责人同意后可不采用海绵清管器清管法进行清管。2.2.1海绵清管器的构造及尺寸要求海绵清管器成分为聚氨酯,通常在海绵清管器底部和头部表面喷涂上合成橡胶的涂层,或者加热烧结,以提高海绵清管器表面的密封性和抗磨损性。海绵清管器结构见图1。
海绵清管器尺寸选择见表1。2.2.2海绵清管器清管要求(1)PE管道安装完成后将收发球(海绵清管器)装置安装到位。(2)PE管通球清管严禁带设备及阀门参与,清管完成后再安装设备和阀门。(3)空气压缩机总排量不得小于6m3/min,空压机运行正常,附件齐全,空压机出口端应安装油水分离器和过滤器。(4)发球装置上安装的压力表必须经过校验且在校验周期内,空压机与发球装置连接的高压胶管必须完好无破损,高压胶管连接安装必须可靠。(5)收、发球作业坑底部需平整干燥,收球作业坑设有集水坑便于将管道内的水分收集排出坑外。(6)海绵清管器使用前需进行外径测量,检查其外径是否符合要求,符合表1要求。(7)海绵清管器必须外观完整无破损。
表面清洁,不含水分,若球体破损、表面污浊、含有水分不得用于清管。2.2.3清管工艺要求发球装置由法兰、放空阀、压力表、空压机接入口和法兰盖组成。收球装置由法兰、放空阀、排污阀、法兰盖组成,排污阀安装在收球装置的 处。收发球装置的工艺图见图图3。2.2.4清管操作管道敷设完成后,在待清管的PE管两端分别设置发送工作坑和接收工作坑,保证发送工作坑内无积水。接收工作坑应设置在管道相对偏僻的一端,海绵清管器清管法如图4所示:清管之前,必须检查核实管内气体已放空,所有支管阀门已关闭。在清管器发送工作坑,选择一个尺寸合适的海绵清管器放入管道内,直至清管器底部距离管端位置至少250舢m(必须将海绵清管器推至PE管内)。
再将发球装置与管道连接。在管道的另一端接收工作坑内安装好收球装置,再进行试压通球。打开PE管末端的收球装置取出清管器前,必须经检查确认管内的压力已完全释放。当发球、收球装置安装到位后,将装置上的压力表、阀门安装到位,用高压皮管连接空压机与发球装置,发球前再次检查高压皮管有无破损开裂,压力表、阀门是否可靠。将收球端放空阀与排污阀打开,启动空压机,打开发球装置进气口阀门,观察发球端压力表波动范围,管道内的压力应≤0.14MPa。2.2.5海绵清管器清管注意事项清管进行时,所有工作人员不得停留在发送工作坑及接收工作坑内,发送工作坑及接收工作坑必须设立围栅,防止无关人员接近发送工作坑及接收工作坑。压缩空气的进气控制需派人员监察。


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