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双机头数控钢筋弯曲中心厂家报价建贸机械

发布时间:2024-09-17 09:50:50 浏览次数:3    公司名称:[嘉峪关]建贸机械设备有限公司

以下是:双机头数控钢筋弯曲中心厂家报价建贸机械的产品参数
产品参数
产品价格62000/台
发货期限24h
供货总量99
运费说明专车包邮
最小起订1
质量等级特级
是否厂家
产品品牌河南建贸
发货城市河南许昌
产品产地河南许昌
产品型号JMW2-32
可售卖地全国
质保时间1年
适用领域桥梁、钢筋加工
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数控钢筋弯曲中心专注生产大型数控弯曲中心为数控、全自动钢筋弯曲加工机械,适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工,大能加工φ32mm的螺纹钢,可以在一个工作循环内做正向和反向弯曲的设备。该设备是我公司研发的具有自主知识产权的高科技产品。我公司产品力求贴近市场需要,客户需求。数控化加工精度高、效率高,工程各种要求, 每个工作班相比普通弯曲机可替代8-10名操作工的加工量,追求佳性价比, 成本,给客户带来可观的效率和收益。就给大家简单的介绍这些,如果想了解更多的相关内容,欢迎广大新老客户来我们公司进行,数控钢筋弯曲机数控钢筋弯曲中心生产厂家需要注意的几点数控钢筋笼滚焊机的日常,数控钢筋笼滚焊机是一种解放了人工劳动力的加工钢筋笼的机器设备,它的存在为桥梁、高铁等制作提供了很大的帮助,其实这种机器能够起到那么大的帮助是离不开平时对它的的,因为在日常的中将就将一些潜在的问题给解决掉了,数控钢筋弯曲中心生产厂家需要注意的几点从而就保证了这种机器在使用的时候不会出现问题了。




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建贸机械有限公司公司东临儒家文化发源地曲阜,西靠历史悠久的京杭大运河,北依巍峨壮观的五岳之尊泰山,境内京福高速、日东高速、京沪高铁等多条交通干线穿越,交通十分便利。公司秉承“纯粹做人,做事”的理念,凝心聚力、务实发展,力争为国内外客户提供更好的产品和服务,以回馈国内外新老客户的关心与支持。公司业务范围分为数控钢筋成型设备事业部、工程基建机械事业部。设备特点:1、钢筋托料采用曲柄连杆机构,钢筋托起的同时,将钢筋送至弯曲机头上方,便于操作人员放料,降低工人劳动强度,此外采用电机减速机驱动,所有托料杆动作一致,传动平稳可靠。 2、弯曲机头行走机构采用齿轮齿条柔性啮合,解决了由于制造误差导致齿条与齿轮啮合不完全的问题,齿条为加厚型,刚性足,行走定位更准确、更平稳。 3、弯曲主轴采用花键设计,主轴本身采用合金钢经特殊工艺制作,具有强度高、耐磨,使用寿命长的特点。4、左、右弯曲机头、夹持器处均设有钢筋自动卸料钩,加工较长钢筋时,仍可实现钢筋的自动卸料数控钢筋弯曲




数控钢筋弯曲中心本公司有多个配置,比如在云贵川地区经常会出现的马蹄筋,小间距都非常小,用一般的弯曲中心是做不到的,那么我们自主研发的弯曲中心32C型就可以非常好的解决这个问题。当然,如果没有非常特殊的图形,一般的钢筋弯曲中心就可以搞定,比如32A和32B的钢筋弯曲机,这俩种型号的弯曲机都是市面常见的,只是在配置上有差异,比如电机,减速器等。数控立式钢筋弯曲中心操作规程:须水平放置,若工地现场地基不平,或者地面沉降导致倾斜过大,需用水平尺的须测量调平,作业前应准备好各规格弯曲柱及工具。应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的弯曲柱和弯曲销套。机头前端面钢筋支撑平台须调整至与弯曲柱下柱的上平面在同一平面,压紧装置的上压板底面须调整至与弯曲柱上柱的下平面在同一平面。应检查并确认弯曲柱,弯曲销套等无裂纹和损伤,空载运转正常后,方可作业。作业时,钢筋弯曲机中钢筋确认已经压紧后,方可开动弯曲。作业中,严禁更换弯曲柱、弯曲销套及调速,也不得进行清扫和加油。对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲,在弯曲带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜.操作人员作业时须配戴帽。当所弯曲的钢筋直径变换规格时,应调换相应的弯曲柱。在弯曲钢筋的作业半径内严禁站非作业人员.弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。作业后,应及时弯曲柱,弯曲销套等处的铁锈灰、杂物等。数控钢筋弯曲中心在操作过程中具体的要求大家知道吗?这种设备属于移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺,体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用,弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度,操作数控钢筋弯曲中心设备具体的要求有哪些?1、先需要对数控钢筋弯曲中心做好的检查工作,保证各工位部件处于正常的工作范围,并准备好各种使用工具和加工材料,从而保证工作的效率。2、检查芯轴、转盘有无破损或裂纹,检查防护罩是否紧固,在操作数控钢筋弯曲中心前应进行空运行工作,在运行期间检查有无异常声响振动,并做好检查记录,检查无异后方可正常工作。3、在数控钢筋弯曲中心运行期间禁止更换芯轴记忆加注润滑油,正确的做法是待数控钢筋弯曲中心停机后在进行更换或添加,避免出现不良现象。4、在加工数控钢筋弯曲中心严禁超负荷超速,以免会加剧零部件之间的摩擦磨损,从而缩短使用寿命。



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