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鹏瑞球墨铸铁管随着凝固温度范围的变窄,合金的热裂倾向变小,恒温凝固的共晶成分的合金不容易形成热裂。热裂形成于铸件凝固时期,但并不意味着铸件凝固时必然产生热裂。主要取决于铸件凝固时期的热应力和收缩应力。铸件凝固区域固相晶粒骨架中的热应力,易使铸件产生热裂或皮下热裂;外部阻碍因素造成的收缩应力,则是铸件产生热裂的主要条件。处于凝固状态的铸件外壳,其线收缩受到砂芯、型砂、铸件表面同砂型表面摩擦力等外部因素阻碍,外壳中就会有收缩应力(拉应力),铸件热节,特别是热节处尖角所形成的外壳较薄,就成为收缩应力集中的地方,铸件容易在这些地方产生热裂。热裂纹产生的原因体现在工艺和铸件结构方面其中有:铸件壁厚不均匀,内角太小;搭接部位分叉太多,铸件外框、肋板等阻碍铸件正常收缩;浇冒口系统阻碍铸件正常收缩,如浇冒口靠近箱带或浇冒口之间型砂强度很高,限制了铸件的自由收缩;冒口太小或太大;合金线收缩率太大;合金中低熔点相形成元素超标,铸钢铸铁中硫、磷含量高;铸件开箱落砂过早,冷却过快。
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球墨铸铁管接口漏水怎么办常见的漏水主要是管线接头处。原因较多,主要有以下几种因素:a、 球墨管没有装到位或是安装倾斜角度超过标准(DN80-150:5°、DN200-300:4°、DN350-600:3°、DN700-800:2°)。可检查插口处喷印的安装线,确认是否按要求安装。b、 球墨管承口椭圆,胶圈起不到密封作用。c、 球墨管将胶圈顶翻,胶圈损坏,起不到密封作用。d、 球墨管承口处有杂物粘附,未清理干净,胶圈起不到密封作用。e、 胶圈质量不好,受压后不能恢复弹性,起不到密封作用。管子或胶圈径向尺寸不合格,或不能相互配套,造成密封性差。处理办法:对上述情况应逐一进行核认,是a、c、d项者可重新正确安装,是b项者可更换合格产品或进行校园,是e、f项者更换合格产品。若不能更换时,可采用球墨哈夫节(承口用)处理。还有一种漏水是管子与管件接头处或管件本身,原因同管线接头漏水,处理办法也相同。不同点是当由于管件本身损坏造成漏水时,轻微渗水可焊接处理,严重漏水时可用水泥完全覆盖进行防护处理。