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产品特点图


河南建贸机械出产各种通用钢筋滚笼机,适用于各种桩基内钢筋笼制造,钢筋滚笼机运转中作业原理:根据施工要求,钢筋笼的主筋通过模具制造结束(包含内支撑),把钢筋笼主筋放在钢筋滚笼机上,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过传动托辊旋转以及小车的移动把盘筋绕在主筋上,一起进行焊接,然后构成制品钢筋笼,托辊翻滚速度可根据操作手的熟练程度从低到高恣意调整,盘筋间的距离可根据施工要求随时改动,一起可预先设置好参数,一个钢筋笼包含加密区、预留区抵达指定方位,距离自动改变,钢筋笼一次性成型,提高了作业。1. 产品用处及优势钢筋滚笼机的出现,处理了传统钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于装置的问题,结束了钢筋笼一贯手艺绑缚的前史,为我国桥梁桩基制造大大提高,可根据客户情况定制设备,可一次性加工30米以上,直径两米以上钢筋笼,广泛应用于高铁、高速等项目建造,钢筋滚笼机加工出的钢筋笼精度高,过失小,两个相邻之间绕筋过失在3mm以内,用米尺直接拉3米长度,总共过失在2CM以内,根柢都是项目部免检产品绕筋机。


适用范围



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为什么选择我们


主筋数量变化:我们提供的设备一般按多主筋的提供,但需要加工不同主筋数量的钢筋笼时,需要更换滑槽模板并主筋滑块的数量和距离等参数。 变筋的问题:对于需要大端多数量主筋,在小端主筋的问题。本机可很方便的实现。 通过我部两个钢筋场对比情况,人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作量;而通过使用绕筋机,只需要安排一个机器操作手,一个电焊工人,从到结束只需要40分钟到1个小时的时间就能快速地完成一节笼子的绕筋。  钢筋笼主筋通过自动上料到分料架;分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达盘导管,并经过电动工具将主筋固定在盘导管上;盘筋(绕筋)经过矫直器后焊接在主筋上;然后开始正常焊接,固定盘及盘同步且盘按照预先设定的速度(行走速度可根据操作工人的熟练程度经行)前进,同时进行焊接,从而生产出成品钢筋笼。特点:钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用无级变速、屏进行操作,速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工,加工效率3至4倍。。焊点可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。操作简单。工人通过简单培训即可上岗。适应能力强。适用于笼子直径600-3000mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动。根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。


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