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可伸缩接头的制作方法 技术领域： 本实用新型属于水暖附件，特别是一种连接散热器和供热管道的可伸缩接头。 采暖系统一般由三部分组成锅炉、供热管道和散热器。供热管道与散热器的连接普遍采用以下三种方式1.长丝根母连接，2.活节头连接，3.法兰盘连接，这三种连接方式存在以下缺点1.管道伸缩补偿器的伸缩性小，由于热胀冷缩作用，管道连接处易发生渗漏，2.安装维修困难，如法兰连接采用的焊接法兰，需在安装现场进行焊接，因此现场须有成套的焊接设备，同时靠墙一侧的螺栓由于空间少，很难固紧。又如活节连接中的胶垫是易损件，其更换非常困难，要卸下活节时，由于活节没有退扣的地方，只能摘下散热器进行维修，费时费力，3.使用寿命短，如长丝根母连接，由于加工了较长的螺纹，使管壁变薄，管道的机械强度降低，加之管内的氧化腐蚀，长丝薄壁处易损坏。又如活节连接，由于用力大(为了拧得紧一些)，活节常发生撸扣现象。再有，长丝根母连接和活节连接只能用于低温低压系统，法兰盘连接虽可用于高温高压系统，但其造价是长丝根母连接和活节连接的5～8倍，同时由于法兰盘外径远大于管道外径，因此相当不美观。 本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种以密封件密封紧固连接，具有足够的伸缩性，安装维修工艺先进，使用寿命长，成本低，耐压耐温的可伸缩接头本实用新型是这样实现的补心座一端以阳螺纹与散热器相连，另一端的阴螺纹上旋有压套，压套与补心座阴螺纹末端的台肩之间装有密封件。与供热主管道相通的支管穿过压套内孔、弹性件和补心座内孔，插进散热器内，旋紧在补心座上的压套将密封件压紧在补心座阴螺纹末端的台肩上和支管外圆上，使支管与补心座紧固连接并密封。 本实用新型的可伸缩接头的优点是1.用弹性件将补心座与支管紧固密封，伸缩性大；2.安装维修简便，可加快施工进度，比长丝根母连接和活节连接快3倍左右，比法兰盘连接快10倍左右；3.成本低，使用寿命长；4.耐高压高温，可承受40MPa的压力和200℃以下的热媒而无渗漏，适用于高温高压的水暖系统和蒸气系统。 1.一种可伸缩接头，包括一端为阳螺纹，一端为阴螺纹的补心座1和与供热主管道相通的支管4，其特征在于补心座1的阴螺纹末端加工有台肩，其阴螺纹上旋有压套3，压套3和补心座1阴螺纹末端的台肩之间装有密封件2，支管4穿过压套3、密封件2和补心座1伸进散热器5内，旋在补心座1上的压套3将密封件2压紧在补心座1的台肩上和支管4的外圆上。 2.根据权利要求1所述的可伸缩接头，其特征在于密封件2是橡胶圈。 3.根据权利要求1所述的可伸缩接头，其特征在于密封件2是浸油石棉绳。 摘要一种采暖系统中连通散热器和供热管道的可伸缩接头。目前采暖系统是采用长丝根母连接，活节连接和法兰盘连接将散热器与供热管道连通，这种连接方式存在着伸缩性小，安装维修困难，使用寿命短等缺点，本实用新型的可伸缩接头采用螺纹压盖将密封件压紧在补心座和管道上，使之紧固连接并密封。具有伸缩性大，安装维修方便，寿命长，成本低，适用于高温高压的水暖或气暖系统。
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限位伸缩器支墩可有效大型型明装敷设管道和伸缩接头受自然温度变化下冷缩可自由移位不受破坏，缩器名称也称为伸缩节补偿接头等等此类钢可在运行中向整个管道系统传递轴向推力，生产伸缩器名称也称为伸缩节。适合制造塑性差，拉拔困难的套管伸缩器，冷扎的效率低，成本高，冷拔的效率高，故针对制造塑性很差的铁素体套管伸缩器，在冷加工工艺中应用冷拔冷轧结合的工艺着重套管伸缩器解决了此问题。 能防止管道因超量位移导致补偿接头的泄漏或损坏，主要用于在允许位移范围内吸收轴向位移和承受轴向压力推力的管道松套连接。具有安装方便快捷密封可靠维修方便的优点。伸缩器常用于各类地下管道的连接处，目的是为了让管道和管道之间更好地连接起来。这样不仅提高工作效率，而且对泵阀们等管道设备起到一定保护作用。BF型单法兰松套限位伸缩器是由松套伸缩节和一个限位短管组合而成，单法兰松套限位伸缩器实现了管道一边法兰连接，一边为焊接的不一致性的方便连接。 较长或较重的管道要在伸缩器附近设置活动支座，伸缩器运行正常；安装后要及时将伸缩器压盖螺栓紧固，注意松紧程度，要根据管道工作压力调节，太紧或太松会影响密封效果和伸缩性，灵活性，同时要及时将限位螺栓固定好，防止使用时拉脱。 许昌丝扣伸缩接头厂家,SS1套管式插盘伸缩器，铰链型伸缩器的铰链滚动平面应与位移滚动平面共同。球墨铸铁双法兰限位伸缩器可为各种给排水管道水塔水泵水表阀门的安装拆换提供了很大方便，给长距离管路因温差引起的伸缩起到了很好调节作用。双法兰限位伸缩器在管道运行中具有一定的多向位移效应。 具有以下作用补偿吸收管道轴向横向角向热变形；吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响；吸收地陷对管道的变形量。限位伸缩器是为了伸缩器的使用寿命，在伸缩器两端加的限位装置。在管道允许伸缩量中可以自由伸缩，一旦越过其伸缩量就起到限位，确保管道的运行。一旦埋进地下。在日积月累中土壤中的微生物及水分会对钢制伸缩器产生局部腐蚀。造成孔蚀等损坏。主要为保障管道运行。
SSJB型压盖式松套限位伸缩接头产品设计是在市场销环节、客户购行为下不断的，围绕市场与客户需求为主体的产品研发、生产。也正是因为在这种市场竞争检验过程中，推动了我国SSJB型压盖式松套限位伸缩接头行业进一步的发展。根据市场不断变化的需求，SSJB型压盖式松套限位伸缩接头企业对产品设计进行调整，使得产品无论在功能上还是结构方面，都完全迎合客户需要。也成为企业取得市场竞争主动权的重要手段，SSJB型压盖式松套限位伸缩接头独特的设计，也就成为企业竞争性市场营销战略的重要环节。在松套伸缩接头原能的基础上增设限位装置，在大伸缩量处用双螺母锁定。因为伸缩接头系列产品属金属制品、其有较高的抗拉和抗压强度。 钢丝硬化速率快与钢中Si含量有关，Si含量对力学性能的影响数据见图2。随硅的增加，钢的σHB的增大与δ、ψ的下降十分显着。钢中硅含量对力学性能的影响为满足自攻钉制坯工序大减面率拔丝工艺的要求，必须严格控制控制Als/Alt＞.95，减少大颗粒Al2O3夹杂的数量，同时尽量将Si含量降低到.4%以下。镦成型工序该工序出现的废品为螺钉帽裂。从镦裂形态分析，导致裂的原因应有以下几个方面。盘条表面质量这是影响自攻钉冷镦成型的直观的因素。盘条表面局部存在的裂纹、折叠等缺陷造成分布不均的帽裂废品。丝径偏大的产品镦裂比例大于小螺钉。夹杂物的影响由于拉拔减面率极大，原盘条内部夹杂移至近表面，导致螺钉呈“炸裂”形态。钢丝球化效果的影响按紧固件行业标准，自攻钉生产要求钢丝球化后球化级别达到4级以上，由于一些自攻钉生产厂采用土炉进行退火，炉温控制波动范围大，未达到球化效果，钢丝塑性差，冷镦时螺帽亦呈45度剪裂。丝工序该工序出现废品为螺钉断尖或搓丝尖裂，这也是自攻钉生产出现问题多的一个工序。螺钉断尖或搓丝尖裂宏观呈扁头状、“菜花”状或无头状等。金相观察均为粗大裂纹，同样发现孔洞、微裂处常伴随有夹杂和游离渗碳体(粒状碳化物)。试样表面常有不同程度的微细裂纹。夹杂物的影响通过金相和电镜观察认为螺钉的尖裂均与氧化物夹杂的存在有关。当氧化物夹杂处在螺钉端部时.在搓丝过程中，由于剪切、挤压应力综合作用及尖部变形量较大，氧化物与基体间的内应力集中，造成部剪切撕裂，呈扁头状，甚至因表裂与内裂的贯通而掉头呈无头状。 时应拉至长度，后应及时紧固压盖螺栓；连接阀门时，可将伸缩节调整至所需长度，但不得超过伸缩范围。如果用于补偿管道温差引起的位移，时必须调整到常温下的长度；伸缩节可以在管道的任何位置，但用于连接阀门时应位于阀门的后面；长、重管道的伸缩缝附近应设置活动支架，保证伸缩缝的正常运行；钢制伸缩接头由于采用金属材料，比其他塑料及橡胶伸缩器有更高的强度和稳定性，但同时也产生了一定的问题，就是钢制伸缩器容易生锈腐蚀，一旦埋入地下，在日积月累中土壤中的微生物及水分会对钢制伸缩器产生局部腐蚀，造成孔蚀等损坏。钢制伸缩接头埋地后的维护并不像露天那样简单，首先要关停整个管道系统，掘土方，将损坏的钢制伸缩器更换。 簧钢用材有钢和非铁金属，大部分是钢材。原材料状态有棒料、丝料、板料和带料；有些是在热轧、冷轧、冷拔后进行退火、淬火回火或贝氏体等温淬火状态供货，制成簧钢后再进行终热。备热1.1退火热成形簧钢用的各种圆钢及硬钢丝等，为了便于进一步冷拔或切削，需进行软化退火（球化退火），以降低材料硬度，改善其切削性能、提高冷塑性变形能力。簧钢钢材料退火应在有保护气氛的炉内进行加热，以防止表面严重氧化脱碳。 由于地下环境的复杂性和不可目测。尤其是钢制伸缩器的腐蚀情况。给后期的维护造成了一定的困扰。那么钢制伸缩器埋地后如何防腐呢?钢制伸缩器由于采用金属材料。比其他塑料及橡胶伸缩器有更高的强度和稳定性。但同时也产生了一定的问题。就是钢制伸缩器容易生锈腐蚀。一旦埋入地下。在日积月累中土壤中的微生物及水分会对钢制伸缩器产生局部腐蚀。造成孔蚀等损坏。防水套管专业生产企业（同号）套管式伸缩器由体管、伸缩管、压兰、密封圈的产生。此产品用于给水排水工程。它为城镇自来水塔、泵房水表及阀门拆换了*的方便。及其对长离管道因温差造成的伸缩问题。起到了优良的填补作用。套管式伸缩器优势：套管式伸缩器解决了原套管式伸缩器不产生偏角的问题。