我们的现场实拍视频将带您走进
混合型跑道供应产品的世界，让您亲眼见证其优点和特点，为您的购买决策提供有力支持。
以下是:
混合型跑道供应的图文介绍
透气型塑胶跑道， 由塑胶黏合废旧橡胶颗粒为底层，面层用聚氨酯颗粒与塑胶浆掺混喷涂。 透气型跑道一般主跑道13mm，颜色为红色，辅助区厚度9mm,颜色为绿色。 透气型塑胶跑道除具有其它形式的优点外还具有渗水、透气性，也能全天候使用，它是经济、价格 廉，而且不会有鼓泡现象发生，同时也减少了地基经费的投入，它适用于建造非正规的中小学田径地铺设。透气型塑胶跑道使用年限可达到6年以上。 1、达到国际标准； 2、其底层是采用单组分聚氨与弹性橡胶颗粒相结合，为环保型产品，具有透气功能。在高温下，地基产生的蒸汽，会很快散发出去。蒸汽压力无法聚集，所以不会产生鼓泡现象 3、面层采用EPDM（三元乙丙）橡胶胶料是与聚氨酯浆料、预聚体混合搅拌后，采用机械喷涂进行施工不会掉粒，具有高度紫外线抵抗力，无褪色； 4、可全天候使用、弹性佳、冲击吸收性能佳、耐磨性强、耐候性佳、耐压缩性强、抗钉力强、平坦、粘接力强、坚固耐用
百锐体育设施有限公司经过多年的研究， 浙江嘉兴塑胶球场产品不断推陈出新，坚持技术、科学管理、诚信经营，注重引进的生产技术设备，推行标准化生产，从原材料采购、生产管理、产品检测等关键环节把关。
塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃，然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为2.4Pa?s。 塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是： 1.反应温度 反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 2.反应时间 反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 3.反应原料配比 反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 4.搅拌速度 搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。
塑胶跑道对水泥混凝土的质量要求，水泥混凝土土层： 1）应采用c25以上水泥混凝土整体铺设，表面砂浆1：1 2）平板振动后，水泥收浆时用木盒拉毛，使塑胶粘接更牢固。 3）水泥凝固后，间隔4-5m切伸缩缝（宽8-10mm，深30-40mm） 4）水泥混凝土厚度在100mm左右。
浅析塑胶跑道工程质量及施工！ 1、随时接收、收集天气预报及相关信息，尽量避免雨天浇筑混凝土。混凝土浇筑过程中如遇突发大雨，应立即停止浇筑，及时处理预留榫头，并立即覆盖和养护已施工混凝土。 2、室外中小型机械必须按规定设置防雨罩或雨篷；开关箱的防雨、漏电接地维护装置应灵活实用，并定期检查线路的绝缘状况。 3、做好塑胶薄膜，对重要结构部位进行覆盖，避免大雨浇筑混凝土。 4、在塑胶跑道施工现场建立的资料场所或仓库，也应执行上述旱季施工方法。屋顶应防雨，有防潮要求的仓库也应防潮。 5、雨前检查各水泥仓库、资料仓库的防排水情况，发现问题及时处理。
