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桥梁伸缩缝装置安装注意事项：GQF-C、GQF-Z、GQF-F桥梁伸缩缝装置适用于桥梁伸缩量在80mm以下的桥梁。模块化桥梁伸缩缝装置由侧梁、中梁、横梁和联动机构组成模块化伸缩缝装置桥梁伸缩缝装置是安装在桥梁上部结构活动端及桥面断裂处的伸缩装置。安装膨胀装置的作用是保证上部结构受温度变化、混凝土收缩和徐变以及荷载作用下。
在不产生附加内力的情况下可实现该处的位移，并能保证平稳行驶。桥梁伸缩缝装置的作用是调节由于车辆荷载引起的上部结构与桥梁建筑材料之间的位移和连接。斜交桥的伸缩装置一旦损坏，将严重影响行车速度和，甚至造成行车。主动除渣：桥梁伸缩缝由于不锈钢板的缓冲作用只能停留在表面，以利用梳状钢板的胀缩过程和车辆行驶作用。
主动杂质。物料从齿间间隙排出。防水功能：桥梁伸缩缝装置设有两层氯丁橡胶防水层，在梳状钢板之间浇注防水油膏，达到防水效果。待维护钢板的腐蚀延长了伸缩装置的使用寿命。防滑：桥梁伸缩缝装置利用梳状钢板表面的防滑槽，增加汽车与钢板的摩擦力，达到防滑的效果。行驶平稳：桥梁伸缩缝装置的伸缩功能是靠齿轮钢板之间的相对滑移来完成的。



梳齿板桥梁伸缩缝安装前按照设计图提供尺寸，核对现场施工完的梁、板端部及桥台初安装伸缩装置的预留槽尺寸，放线、开槽清缝：根据防撞护栏和分割带上的构造缝中心标记，画出槽口边线，用沥青混凝土切割机对铺好的油面层进行切缝。具体如下：检查槽口和预埋钢筋：安装前应对上部构造端部及护栏间的空隙宽度和预埋钢筋的进行检查。
对于预留槽口间距离较小的地方用风镐凿出，清理干净，安装伸缩缝装置的槽口预留宽度和深度都符合设计要求；预埋钢筋的间距、预埋深度、外露部分的尺寸要符合规定。伸缩装置U型螺栓组焊接安装：将现场组装好的U型螺栓组吊装就位；根据路面标高，调整U型螺栓组平整度和安装标高，如不符合及时调整，待上述工作无误后。
使用7字筋或U形筋将U形螺栓组与预埋筋点焊定位。伸缩缝间隙处用软泡沫塑料填充，砼浇注采用电子自动上料、强制集中拌和、机械运输、人工浇注、机械振捣、人工抹平收面方法，在确保浇捣质量的前提下，重点控制砼顶面标高和平整度。（2）根据浇筑砼的厚度，分别铺设缓冲橡胶止水带和不锈钢滑板；安装伸缩梳形钢板；再次振捣混凝土。
用铝合金尺将混凝土刮平，抹面修光，使混凝土面与两侧路面接平；安装螺母定位锁死并灌入环氧树脂。收面后及时采用薄膜覆盖养生，过程中及时补充洒水，。养护期满后及时清理施工现场，待砼达到强度后开放交通。钢梳齿类伸缩缝的安装顺序：放线、开槽清缝清理构造缝检查槽口和预埋钢筋整理和调植钢筋螺栓组安装填塞构造缝浇筑板底混凝土安装梳形板浇筑板侧混凝土养生和养护定位螺孔灌注。




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钢板梳齿型桥梁伸缩缝装置，设计容许伸缩量40～1000mm适用于各种不现梁体结构，不同跨度的新建桥梁和老桥改建，伸缩量大，使用范围广。钢板梳齿型伸缩缝装置，整体结构高度30～40mm。均不用改变原梁端结构，浅埋设就能达到有效的锚固强度。一般情况下，伸缩量80mm以后，其它类型的伸缩装置整体高度高。
异型钢伸缩装置整体高度250mm。设计时，必须对梁端结构进行特殊处理，同时增加施工难度因此，伸缩量大，浅埋设充分显示出本伸缩装置的特有的技术优势。各种不同类型的伸缩装置，普遍存在一个共同的问题。伸缩间隙内有灰渣、硬物堵塞，严重时影响梁体的正常伸缩。钢板梳齿型伸缩缝装置，由于结构的特殊处理。
梳齿伸缩间隙位于单侧梁的端面上，同时梳型底面有不锈钢滑板垫层，灰渣和硬物只能留在表面，这样能借助梳型钢板的伸缩过程和车辆行驶的作用，自动将灰渣、硬物排出伸缩间隙，从而不会造成堵塞，不需人工清理，不影响梁体的正常伸缩。钢板梳齿型伸缩缝装置设置二层氯丁橡胶防水层，并在梳型钢板伸缩间隙内浇灌防水油膏。
达到极好的防水防尘作用，有效地保护桥下结构物及延缓支座的腐蚀，延长桥梁的使用寿命。钢板梳齿型伸缩缝装置采用刚柔结合等措施，从构造上较彻底地了汽车行驶时产生跳车的条件，伸缩装置两侧采用高标号带状刚性砼保护，整体刚性好。因此，车辆行驶平稳，无冲击震动，减少桥梁的冲击力，减少噪音。




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