带锯床通过液压油缸夹紧、利用光栅尺长度测量装置或步进（伺服）电机驱动丝杆、齿轮齿条的送料方式，可以自动测量送料长度和计算送料次数，当达到设定的锯切次数时，锯床自动停机。自动送料方式适合大批量生产，具有速度快，锯切长度稳定，一人可操作多台锯床等优点。大大减少人员操作,提高生产效率。
送料装置在带锯床中的实际应用表明，选择合理的交流伺服系统能够满足控制系统响应速度快、速度精度高、鲁棒性强的要求，实际应用位置控制精度 在±0.1mm左右且可避免累积误差。由于带锯床锯条位置是固定的，而锯切的位置是不同的，因此必须将工件送到锯切位置处，一般锯床的送料方式有三种：
人工送料
适用范围：
1、刚性机床要兼有故障率低、可靠性好的生产场合。
2、特别适应于高速公路高速铁路钢筋加工场的加工。
3、创新型的结构设计，各种结构优化，钢筋加工场必备。
设备保养：
1、铣刀盘中的铣刀为易耗品，其耗损程度根据钢筋面进刀深度、速度决定。
2、建议钢筋铣入深度为1-2mm。
3、空气压缩机定期放水检测。
4、导入钢筋时慢入至钢筋挡板即可，切勿用刀，以免损伤钢筋。该铣床进给轴为X、Y两坐标控制，主轴为（伺服）动力驱动。能够实现对各种型号规格的钢筋一次装夹，完成夹紧铣平等多种工序加工，适合于多品种、大批量钢筋铣平头的生产，对复杂、高强钢筋端头的加工更能显示其优越性。
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