异型管电镀前的十点准备工作
异型管在生产制造、加工搬运、保存期间会有油酯、氧化物锈皮、氢氧化物、灰尘等污物附著于表面，若不去除这些污物而进行电镀将得不到良好的镀层。所以在异型管电镀加工前应做好以下十点准备工作：
（一）去除氧化物及锈皮的基本方法有：喷砂除锈、滚筒除锈、刷光除锈、酸浸渍、盐浴除锈、硷剂除锈、酸洗，我们要根据情况进行选择。
（二）污物的种类可分为有机物及无机物。有机物污物主要是动物性油酯，植物性油酯及矿物性油酯，无机物污物是金属氧化物、盐类、尘埃、及砂土。另外由有机物和无机物污物之物如研磨屑、研磨材料。动物性及植物性油酯可被化缄剂皂去除。矿物性油污无法被缄剂皂去除需用三菉乙烯、汽油、石油溶剂乳化剂等去除。无机物污物可被酸或缄溶解，利用酸、缄浸渍、化学或电解方法去除及机械研磨方法去除。无机、有机混合污物去除较困难，除了利用化学方法，亦须用电解，机械研磨等方法联合应用去除。
等壁异型管
等壁异型管是具有相同壁厚和不同横断面形状的异型管。它根据断面形状的不同又可分为一般等壁异型管和带折筋等壁异型管两类。这类异型管大多数用冷拔法或焊接管连轧成形法制成。
异壁异型管
异壁异型管是具有不同壁厚的异型管。这类异型管可以根据断面形状进一步分为具有两根以上对称轴的异型管、偏心管及异壁折筋管三类。具有两根以上对称轴的异型管
异型管冷弯成型的工艺要点
（一）量元素
为了提高异型管焊接的抗冷裂性能和低温韧性，降低含碳量是很有效的措施。但是，降低含碳量又会影响钢材的强度。为了弥补这一缺陷，在钢材冶炼过程中，可通过加入多种量元素，特别是B等能对材料淬透性有强烈影响的元素，来提高材料的淬透性。这样处理的调质钢，不仅具有足够高的强度，而且具有良好的塑性和韧性。所以为了达到相同的强度，高强钢所需的合金元素含量比正火钢低，热影响区淬硬倾向小，冷裂纹敏感性低。S、P和杂质对加工性能有一定的影响，其中非金属夹杂物在轧制时会沿轧制方向形成纤维状组织，在辊式冷弯成型时易产生边角部裂纹。
（二）冷弯缺陷
异型管冷弯成型过程是一个十分复杂的过程，如果设计不合理，在调试过程中会出现边部波浪，袋形波，纵向弯曲，角部皱褶，裂纹及扭曲等变形缺陷，这些问题往往在调试生产过程中才能发现，而一旦发现这些问题必须很好地解决，否则变形缺陷的存在会进一步破坏异型管钢板的冷弯成型工艺性。
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工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下);
激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件;
可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料;
易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制;
焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰;
不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易)，能的对准焊件;
可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属;
不需真空，亦不需做X射线防护;
若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1;
可以切换装置将激光束传送至多个工作站
