1、不锈钢定义
不锈钢是一种能够抵抗腐蚀的高合金钢.具有美观的表面，不必经过镀色或油漆等表面处理，所以很多机械厂为表明自己的是不锈钢，往往是不作任何油漆处理的，而黑材(所谓黑材就是一般钢铁的称呼)是必须进行防锈处理的。
2、不锈钢的简易分类
不锈钢可以粗浅的分为200系列，300系列和400系列三大类，其中300系列是常用的，200系列和400系列一定程上是300系列的替代品，而严格来讲400系列不叫不锈钢，叫不锈铁，因为里面不含镍元素，所以用磁铁可以吸引住。而200系列和300系列是有镍的，所以是没有磁性的，吸铁吸不住。
304是300系列中常见的品种，所以一般从304的价格变化可以判断出整个不锈钢的价格走势。200系列含镍少，400系列不含镍，300系列含镍多，所以受镍价影响 的是300系列。
300系列可以简分为304、304L、316、316L、321、309S、310S等等，区分的依据是各种金属元素的含量不同，含量不同的不锈钢的特性也不相同，304和304L的区别在于碳(C)含量的不同，带L的是表示含碳低，也叫低碳，316和316L的区别也是一样。
3、不锈钢的形态分类
不锈钢可分为卷板、板材、型材、钢管和零部件五大类，重要的是卷和板。型材就是由板做成的各种不同型状的材料，有角钢、扁钢、工字钢、槽钢。钢管主要是指无缝钢管，和无缝钢管相对的就是焊管，区别在于是否一次成型。零部件主要是指弯头和法兰和其他小东西。
卷材和板材实际上一样的，出厂形式不一样而已，卷材就是一卷一卷的，板材是一张一张的，如果出厂就是板材，也叫原装板，一般是厚板，因为很厚的话，是无法成卷的，一般16毫米以上就不能成卷了.
有卷的，有板的，很多时候是板，卷和板的价格也是不一样的，如果是采购卷，就是按实际称重计算的，所以价格高，板是按照理论计算的，价格就低，原因是有下差，如10mm厚的实际可能是9.6mm，这中间就会有价差。
不锈钢板根据轧机(轧机是轧制板的机器名)轧制工艺的不同，分成热轧和冷轧，热轧通常标为NO.1冷轧标为2B或者BA(BA比2B的表面好、要亮，接近镜子， 的就是镜面，镜面没有现货，都需要加工)，比如304很多时候是采购板，那就意味着卷必须通过机器开平成板的形式，这种机器就是开平机。通过开平机开平可以开成不同的长度，如果不是常规长度就叫定开，意思就是定开尺寸，因为客户根据实际需要，常常会提出不同的长度要求，这个时候卷就显得重要了，常规的板就不能满足要求了。
国产冷轧一般在3毫米以下，热轧一般在3毫米以上，3毫米厚度的既有热轧，也有冷轧，但是进口的冷轧板厚度可以达到4毫米以下甚至6毫米以下。热轧3毫米到12毫米的板叫中板，12毫米以上的叫厚板，可以厚到120毫米以上，并称热轧中厚板，而冷轧就是冷轧薄板了。
4、不锈钢的计算方法
不锈钢板理论重量的计算方法：
板重=比重×厚度(mm)×宽度(m)×长度(m)(mm是毫米的单位，m是米的单位)
在工程机械领域由于讲究精度尺寸，世界上都采用毫米为单位1000毫米=1米，1毫米=100丝。
按这个公式得出的重量是公斤(KG)，要到小数点后两位，因为不锈钢价格贵，交易量大，小数点后的数字也就很重要了，因此钱款也要到小数点后两位。
不锈钢的计算公式：
不锈钢管：(外径—壁厚)×壁厚×0.02491=Kg /m
不锈钢板;厚度*(宽度×长度)×比重==Kg/平方厘米
圆 钢：(直径×直径)0.00623=Kg/M
卷 价: 平板价格*理论厚度/实际厚度-开平费
平 板 价: 卷价*实际厚度/理论厚度+开平费
理论计算公式：
卷板：过磅重量÷参厚(实际厚度)×理论厚度=理重
卷板开平板：长宽×宽度×厚度×密度=理重
中板：长度×宽度×理论厚度×密度=理重
卷长：实际重量÷宽度÷厚度(参厚)÷密度=卷长
卷的实际厚度：切边卷=卷重÷宽度÷卷长÷密度
毛边卷=(卷重—边丝重)÷宽度÷卷长÷密度
平板价格：平板价格=(卷重*市场基价—边丝金额+开平费)/开平板总重
例题1：计算毛边卷的每吨成本
如一，4*1535*C，参考厚度3.5mm，卷重9876公斤的卷，当日平板价格18500元/吨，开平费80元/吨，计算其成本?
解：毛边卷成本价=市场基价*实际厚度/标厚度+开平费+边丝成本
=18500*3.5/4+80+200=16467.5
例题2：计算切边卷的每吨成本
如一，6*1500*C，参考厚度5.6，卷重8566公斤的卷，当日市场价格18700元/吨，开平费60元/吨，计算每吨成本价?
解：切边卷成本价=市场基价*实际厚度/标厚度+开平费
=18700*5.6/6+60=17513.33
例题3：计算实际厚度
如一，304/,10*1500*C，，卷重8682公斤的卷，比重为7.93，现在开评出，10*1500*8.195，三块;10*1500*6200，一块;10*1500*7.85，两块;10*1500*6000，五块;10*1500*2050尾板一块，现在计算实际厚度?
解：实际厚度=总重/宽/总长/比重=8682/1.5/78.54/7.93=9.29
5、不锈钢的比重(KG)
不同的不锈钢有不同的比重：
A，400系列比重是7.75
B，304.321.304N.201.202.304L..301.比重是7.93
C，310S.309S.316.316L比重是7.98。
不锈钢管材(无缝管，光亮管，焊接管，装饰管) 规格：Ф3.0*0.2mm～450.0*30mm 材质：304、304L、304N、201、310S、321、2205、316、316L、904L、316F、309S等。
不锈钢棒材(圆棒，六角棒，方棒，椭圆棒) 规格：Ф1mm～Ф480mm; 材质：304、304L、304N、201、310S、321、2205、316、316L、904L、316F、309S等冷抽光亮钢和材质SUS304 热扎圆棒。
不锈钢扁钢 材质：304、304L、304N、201、310S、321、2205、316、316L、904L、316F、309S等。
不锈钢角钢 材质：304、304L、304N、201、310S、321、2205、316、316L、904L、316F、309S等。
专业加工：剪折0.4-25mm厚度中薄板，优折天沟、瓦楞板、水槽、波纹板、角钢、C型钢。
表面加工：普通拉丝，油墨拉丝，8K镜面抛光，钛金彩色板，防指纹。
特殊加工：不锈钢板冲孔，压花，开槽，卷板分条。
钢板切割：不锈钢板水切割，激光切割，等离子数控切割，尺寸自定等服务。
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金属材料的性能
金属材料的性能决定着材料的适用范围及应用的合理性。金属材料的性能主要分为四个方面，即：机械性能、化学性能、物理性能、工艺性能。
3.1机械性能
（一）应力的概念,物体内部单位截面积上承受的力称为应力。由外力作用引起的应力称为工作应力，在无外力作用条件下平衡于物体内部的应力称为内应力（例如组织应力、热应力、加工过程结束后留存下来的残余应力…等等）。
（二）机械性能,金属在一定温度条件下承受外力（载荷）作用时，抵抗变形和断裂的能力称为金属材料的机械性能（也称为力学性能）。金属材料承受的载荷有多种形式，它可以是静态载荷，也可以是动态载荷，包括单独或同时承受的拉伸应力、压应力、弯曲应力、剪切应力、扭转应力，以及摩擦、振动、冲击等等，因此衡量金属材料机械性能的指标主要有以下几项：
3.1.1.强度
这是表征材料在外力作用下抵抗变形和破坏的 能力，可分为抗拉强度极限（σb）、抗弯强度极限（σbb）、抗压强度极限（σbc）等。由于金属材料在外力作用下从变形到破坏有一定的规律可循，因而通常采用拉伸试验进行测定，即把金属材料制成一定规格的试样，在拉伸试验机上进行拉伸，直至试样断裂，测定的强度指标主要有：
（1）强度极限：材料在外力作用下能抵抗断裂的 应力，一般指拉力作用下的抗拉强度极限，以σb表示，如拉伸试验曲线图中 点b对应的强度极限，常用单位为兆帕（MPa），换算关系有：1MPa=1N/m2=(9.8)-1Kgf/mm2或1Kgf/mm2=9.8MPa。
（2）屈服强度极限：金属材料试样承受的外力超过材料的弹性极限时，虽然应力不再增加，但是试样仍发生明显的塑性变形，这种现象称为屈服，即材料承受外力到一定程度时，其变形不再与外力成正比而产生明显的塑性变形。产生屈服时的应力称为屈服强度极限，用σs表示，相应于拉伸试验曲线图中的S点称为屈服点。对于塑性高的材料，在拉伸曲线上会出现明显的屈服点，而对于低塑性材料则没有明显的屈服点，从而难以根据屈服点的外力求出屈服极限。因此，在拉伸试验方法中，通常规定试样上的标距长度产生0.2%塑性变形时的应力作为条件屈服极限，用σ0.2表示。屈服极限指标可用于要求零件在工作中不产生明显塑性变形的设计依据。但是对于一些重要零件还考虑要求屈强比（即σs/σb）要小，以提高其可靠性，不过此时材料的利用率也较低了。
（3）弹性极限：材料在外力作用下将产生变形，但是去除外力后仍能恢复原状的能力称为弹性。金属材料能保持弹性变形的 应力即为弹性极限，相应于拉伸试验曲线图中的e点，以σe表示，单位为兆帕（MPa）：σe=Pe/Fo式中Pe为保持弹性时的 外力（或者说材料 弹性变形时的载荷）。
（4）弹性模数：这是材料在弹性极限范围内的应力σ与应变δ（与应力相对应的单位变形量）之比，用E表示，单位兆帕（MPa）：E=σ/δ=tgα式中α为拉伸试验曲线上o-e线与水平轴o-x的夹角。弹性模数是反映金属材料刚性的指标（金属材料受力时抵抗弹性变形的能力称为刚性）。
3.1.2.塑性,
金属材料在外力作用下产生 变形而不破坏的 能力称为塑性，通常以拉伸试验时的试样标距长度延伸率δ（%）和试样断面收缩率ψ（%）延伸率δ=[(L1-L0)/L0]x，这是拉伸试验时试样拉断后将试样断口对合起来后的标距长度L1与试样原始标距长度L0之差（增长量）与L0之比。在实际试验时，同一材料但是不同规格（直径、截面形状-例如方形、圆形、矩形以及标距长度）的拉伸试样测得的延伸率会有不同，因此一般需要特别加注，例如常用的圆截面试样，其初始标距长度为试样直径5倍时测得的延伸率表示为δ5，而初始标距长度为试样直径10倍时测得的延伸率则表示为δ10。断面收缩率ψ=[(F0-F1)/F0]x，这是拉伸试验时试样拉断后原横截面积F0与断口细颈处小截面积F1之差（断面缩减量）与F0之比。实用中对于常用的圆截面试样通常可通过直径测量进行计算：ψ=[1-(D1/D0)2]x，式中：D0-试样原直径；D1-试样拉断后断口细颈处小直径。δ与ψ值越大，表明材料的塑性越好。
