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以下是:岩棉板厂家直销的图文介绍
岩棉保温板经过处理后可以制成吸声吊顶板或吸声墙板。复合岩棉板一般常见将80-120kg/m3的玻璃棉板周边经胶水固化处理后外包防火透声织物形成既美观又方便安装的吸声墙板，常见尺寸为1.2m×1.2m、1.2m×0.6m、0.6m×0.6m，厚度2.5cm或5cm。也有在110Kg/m3的岩棉保温板的表面上直接喷刷透声装饰材料形成的吸声吊顶板。无论是岩棉隔离带吸声墙板还是防火岩棉板吸声吊顶板，都需要使用高容重的玻璃棉，并经过一定的强化处理，以防止板材变形或过于松软。这一类的建筑材料既有良好的装饰性又保留了岩棉板价格好的良好的吸声特性，降噪系数NRC一般可以达到0.85以上。
所有穿过岩棉保温板的穿墙管线与构件，其出口部位应用相同材料填实后进行防水密封处理。
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岩棉板的生产过程是怎样的？专业生产岩棉板、硅酸铝等系列产品的企业。公司拥有先进的生产设备，专业的生产团队以及完 善的管理、售后体系。公司产品采用 等材料制作而成，质量好、价格低、服务优，深受广大用户欢迎。
岩棉板是由玄武岩经高炉融化成液状，经高速离心棍甩丝，经高速风流喷吹，形成纤维细度小，柔韧性强的岩棉板纤 维，经喷吹布棉法，用岩棉板合成专用胶将其喷入岩棉纤维中，将岩棉纤维合成，然后经定速摆锤，匀速布棉法将岩棉纤 维布棉，经履带转速控制，上下履带压制法，压制成岩棉板，岩棉板的密度高低由履带转速控制，及摆锤落棉量决定。岩 棉经摆锤布棉后，由履带上下压制法，传送至高温烘干炉中，将其烘干，制作成岩棉板后。传送出烘干炉，经高速切割锯 纵向切割成为宽度均匀的岩棉板长板，后经高速切割锯由电脑控制，横向切割成长度相同的岩棉板。红经传送带传送至 包装设备。由设备自取法将岩棉板单板重叠成固定包装数量的岩棉板。后经传送带将岩棉板送至包装平台，经传送至热塑 模包装过程，设备自动用岩棉板热缩专用膜将岩棉板包裹，由传送设备将热缩膜包裹岩棉板送至热缩收缩炉，经高温烘制 使其收缩膜自然收缩，将岩棉板严紧包裹，再由传送设备传送至运输车，运输至岩棉板存放库。这样整个岩棉板制作过程 就已完成。
岩棉板是由玄武岩经高炉融化成液状，经高速离心棍甩丝，经高速风流喷吹，形成纤维细度小，柔韧性强的岩棉板纤 维，经喷吹布棉法，用岩棉板合成专用胶将其喷入岩棉纤维中，将岩棉纤维合成，然后经定速摆锤，匀速布棉法将岩棉纤 维布棉，经履带转速控制，上下履带压制法，压制成岩棉板，岩棉板的密度高低由履带转速控制，及摆锤落棉量决定。岩 棉经摆锤布棉后，由履带上下压制法，传送至高温烘干炉中，将其烘干，制作成岩棉板后。传送出烘干炉，经高速切割锯 纵向切割成为宽度均匀的岩棉板长板，后经高速切割锯由电脑控制，横向切割成长度相同的岩棉板。红经传送带传送至 包装设备。由设备自取法将岩棉板单板重叠成固定包装数量的岩棉板。后经传送带将岩棉板送至包装平台，经传送至热塑 模包装过程，设备自动用岩棉板热缩专用膜将岩棉板包裹，由传送设备将热缩膜包裹岩棉板送至热缩收缩炉，经高温烘制 使其收缩膜自然收缩，将岩棉板严紧包裹，再由传送设备传送至运输车，运输至岩棉板存放库。这样整个岩棉板制作过程 就已完成。
外墙岩棉保温板这四项施工要点需注意:门窗洞口：门窗洞口在施工保温浆料之前，需要对于窗框和墙体连接部位用发泡聚氨酯或其他封闭物品进行填塞，同时在表面用水泥砂浆抹出小圆弧状。大面岩棉板粘贴时应在窗口部位端处采用窄幅网布翻包，翻包网布与大面网布进行搭接。窗侧边膨胀玻化珠无机保温砂浆施工时，保温层厚度必须不小于20mm，从而防止出现局部产生热桥的情况。在施工门窗侧边保温层时需在下窗台做出一定坡度以利散水，窗口上沿应安装成品滴水线条，避免雨水污染墙面。窗洞口侧边与大墙面形成的阳角应采用护角条包角。
勒脚：当地下室没有保温要求时，散水坡以上不小于150mm部位设置金属托架，采用膨胀螺栓间距600mm将其固定在墙面上，金属托架以下即勒脚部位保温材料采用燃烧性能不低于B1级的高密度聚苯板，其高度为600mm,金属托架之上粘贴岩棉板。
当地下室有保温要求时，勒脚部位应该设置用镀锌锚栓固定于基层墙体的经防腐处理的金属托架，保温系统和室外散水间应预留不得小于20mm的间隙，填充条状保温材料，外口设置背衬，填充密封膏。
勒脚：当地下室没有保温要求时，散水坡以上不小于150mm部位设置金属托架，采用膨胀螺栓间距600mm将其固定在墙面上，金属托架以下即勒脚部位保温材料采用燃烧性能不低于B1级的高密度聚苯板，其高度为600mm,金属托架之上粘贴岩棉板。
当地下室有保温要求时，勒脚部位应该设置用镀锌锚栓固定于基层墙体的经防腐处理的金属托架，保温系统和室外散水间应预留不得小于20mm的间隙，填充条状保温材料，外口设置背衬，填充密封膏。
