(八)强化技术支撑作用。鼓励企业技术创新,开展个性化定制、柔性生产,丰富产品种类,满足差异化消费需求。推广数字孪生、可靠性设计与仿真、质量波动分析等技术的开发应用,产品质量设计和工艺控制能力。持续推进两化融合管理体系贯标,推动云计算、大数据、人工智能等新一代息技术在质量管理中的应用,支持建立质量息数据库,开发在线检测、过程控制、质量追溯等质量管理工具,加强质量数据分析,推动企业建立以数字化、网络化、智能化为基础的全过程质量管理体系。
(九)发挥品牌促进作用。引导企业建立以质量为基础的品牌发展战略,丰富品牌内涵,品牌形象。鼓励行业协会、专业机构建立健全品牌培育专业化服务体系,制定宣贯品牌培育管理体系标准,完善品牌培育成熟度评价机制,以品牌培育推动企业从“质量合格”向追求“用户满意”跃升。推动产业集群区域品牌建设,引导集群内企业标准协调、创新协同、业务协作、资源共享,发挥龙头企业带动作用,推动产业链提质升级。加强品牌宣传推广,引领消费需求,增强消费心,促进企业加快质量升级。
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当前,全球工业互联网正处在格局未定的关键期和规模化扩张的窗口期,发展工业互联网已经成为主要 抢占全球产业竞争新制高点、重塑工业体系的共同选择。大力发展工业互联网,对推动互联网和实体经济深度融合,促进大众创业、万众创新和一二三产业、大中小企业融通发展,建设制造强国、网络强国都具有重大而深远的意义。
在我看来,推动工业互联网和钢铁行业深度融合,可以促进整个钢铁行业高质量发展,表现在以下四个方面。
,工业互联网和钢铁行业深度融合,可以高度整合资源,实现全要素、全产业链链接,从而产生规模效应和协同效应。
第二,工业互联网和钢铁行业深度融合,可以利用相关软件分析技术,充分释放钢铁行业潜力,从而提高生产效率。
第三,工业互联网和钢铁行业深度融合,可以有效钢铁行业智能化水平,从而满足个性化、多元化需求,在一定程度上提高钢铁行业有效供给。
第四,工业互联网和钢铁行业深度融合,可以有利于相关部门和机构更地掌握钢铁行业的情况,从而为政府制定相关政策和企业作决策提供更加准确的依据和参考。